[发明专利]部件的铸造方法及部件

权利要求书

1.一种部件的铸造方法，通过压铸而一体成型出部件(58)，该部件(58)中，横截面的截面积小的小截面部位(58b)和横截面的截面积比所述小截面部位(58b)大的大截面部位(58c)相邻设置，其特征在于，

进行所述压铸的压铸模具的型腔(158x)具备分别对所述小截面部位(58b)及所述大截面部位(58c)进行成型的小截面部位成型部(158b)及大截面部位成型部(158c)，

将通过了所述压铸模具的浇口(62)的熔融金属依次填充到所述小截面部位成型部(158b)和所述大截面部位成型部(158c)中，并且在所述大截面部位成型部(158c)处，以使熔融金属的填充速度比所述小截面部位成型部(158b)快的方式对熔融金属的填充速度进行切换。

2.根据权利要求1所述的部件的铸造方法，其特征在于，

所述小截面部位成型部(158b)的容积Vb与所述大截面部位成型部(158c)的容积Vc的容积比Vb：Vc为1：3，

在设熔融的金属的合金密度为ρ(g/cm³⁾，设浇口速度为V(cm/s)，设浇口形状因子为G(cm)时，表示熔融金属的喷出状态的J值由下式(1)、(2)确定，

在到所述浇口(62)为止将所述J值设定为60以下，在所述小截面部位成型部(158b)处将所述J值设定为100～300，在所述大截面部位成型部(158c)处将所述J值设定为1500以上。

[数学式1]

J＝ρ·G·V……(1)

3.根据权利要求1或2所述的部件的铸造方法，其特征在于，

所述小截面部位成型部(158b)的容积Vb与所述大截面部位成型部(158c)的容积Vc的容积比Vb：Vc为1：3，

在设熔融的金属的合金密度为ρ(g/cm³)，设浇口速度为V(cm/s)，设浇口形状因子为G(cm)时，表示熔融金属的喷出状态的J值由下式(1)、(2)确定，

在到所述浇口(62)为止将所述J值设定为小于40，在所述小截面部位成型部(158b)处将所述J值设定为100～200，在所述大截面部位成型部(158c)处将所述J值设定为4800以上。

[数学式1]

J＝ρ·G·V……(1)

4.根据权利要求1～3中任一项所述的部件的铸造方法，其特征在于，

所述部件(58)具备与所述小截面部位(58b)相邻的上游侧大截面部位(58a)，所述上游侧大截面部位(58a)的横截面的截面积比所述小截面部位(58b)的横截面的截面积大，所述型腔(158x)具备对所述上游侧大截面部位(58a)进行成型的上游侧大截面部位成型部(158a)，将通过了所述压铸模具的浇口(62)的熔融金属依次填充到所述上游侧大截面部位成型部(158a)、所述小截面部位成型部(158b)、和所述大截面部位成型部(158c)中，

所述小截面部位成型部(158b)的容积Vb与所述大截面部位成型部(158c)的容积Vc的容积比Vb：Vc为1：3，在所述容积Vb、Vc变化的部位切换熔融金属的填充速度。

5.一种部件，其通过压铸而一体成型有横截面的截面积小的小截面部位(58b)和横截面的截面积比所述小截面部位(58b)大的大截面部位(58c)，其特征在于，

进行所述压铸的压铸模具的型腔(158x)具备分别对所述小截面部位(58b)及所述大截面部位(58c)进行成型的小截面部位成型部(158b)及大截面部位成型部(158c)，

所述部件是这样成型的：将通过了所述压铸模具的浇口(62)的熔融金属依次填充到所述小截面部位成型部(158b)和所述大截面部位成型部(158c)中，并且在所述大截面部位成型部(158c)处，以使熔融金属的填充速度比所述小截面部位成型部(158b)快的方式对熔融金属的填充速度进行切换。