[发明专利]纤维增强复合成型品及其成型方法在审
申请号: | 202080093763.9 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN115038745A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 木谷智麻;松本贤;川嶋茂;土谷敦岐 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C08J5/10 | 分类号: | C08J5/10 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 牛蔚然 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 复合 成型 及其 方法 | ||
1.纤维增强复合成型品,其为使增强纤维和树脂组合物固化而成的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述树脂组合物包含内脱模剂,将在所述纤维增强复合成型品的表面的规定区域中检测出的源自所述内脱模剂的泊松校正后的离子强度用所述规定区域中检测出的泊松校正后的总正二次离子强度进行标准化而得的值大于0.1。
2.根据权利要求1所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述规定区域为成型体表面的4个300μm见方的区域,所述成型体表面的4个300μm见方的区域中检测出的源自所述内脱模剂的泊松校正后的离子强度的平均离子强度为750,000以上且1,700,000以下。
3.根据权利要求1或2所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,在所述成型体表面的4个300μm见方的区域中,在将各区域分别划分成128×128的像素时,在任一区域中,泊松校正前的所述离子强度为15以下的像素数均小于总像素数的25%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,在所述成型体表面的4个300μm见方的区域中,在将各区域分别划分成128×128的像素时,从所有像素中检测出的源自所述内脱模剂的泊松校正前的离子强度均为12以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述内脱模剂的添加量为所述树脂组合物的0.1~5wt%。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述内脱模剂为有机硅脱模剂。
7.根据权利要求6所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述有机硅脱模剂为硅油。
8.根据权利要求7所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述硅油为改性硅油。
9.根据权利要求8所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述改性硅油的改性基团包含氨基、环氧基、羧基、硫醇基、甲醇基、甲基丙烯酰基、苯酚基中的任一种。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述树脂组合物为热固性树脂组合物。
11.根据权利要求10所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,所述热固性树脂组合物为环氧树脂、乙烯基酯树脂、聚酯树脂中的任一种。
12.纤维增强复合成型品的成型方法,其用于得到权利要求1~11中任一项所述的纤维增强复合成型品,其特征在于,在所述成型品的固化成型时,于30度以上且200度以下进行加热。
13.根据权利要求12所述的纤维增强复合成型品的成型方法,其特征在于,通过加压成型对所述成型品进行成型,并且以相对于将该纤维增强树脂组合物装入模具时的填充面积而言的脱模时的下模侧成型品表面积比率成为300%以下的方式使所述纤维增强树脂组合物流动。
14.根据权利要求12或13所述的纤维增强复合成型品的成型方法,其特征在于,在使用具有空腔和树脂注入口的成型模具对增强纤维层叠体及树脂组合物进行加压成型之际,在所述空腔内配置所述增强纤维层叠体并从所述树脂注入口将所述树脂组合物注入所述空腔内时,在即将开始注入树脂前对所述树脂组合物进行搅拌。
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