[发明专利]一种蜂窝芯材的制备装置及制备方法在审
申请号: | 202110001907.X | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112810185A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 王坤;刘辉;苏仰旋;张广鸣;刘小波;张春伟;张安申 | 申请(专利权)人: | 中车青岛四方车辆研究所有限公司;青岛思锐科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29L31/60 |
代理公司: | 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256 | 代理人: | 张媛媛 |
地址: | 266031 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝 制备 装置 方法 | ||
1.一种蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,包括:
第一模具板,所述第一模具板上设置有多个第一模槽,相邻所述第一模槽之间均设置有第一模凸面;
第二模具板,所述第二模具板与所述第一模具板相对设置,所述第二模具板上设置有多个第二模槽,相邻所述第二模槽之间均设置有第二模凸面;
多个芯模,所述芯模设置于第一模具板与第二模具板之间;
其中,所述芯模的横截面为正多边形,且所述芯模横截面的各边长与第一模槽或第二模槽的横截面边长相等,使得所述芯模能够设置于所述第一模槽、第二模槽内。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,
所述第一模具板两端均设置有第一固定端,所述第二模具板的两端均设置有第二固定端;所述第一固定端与所述第二固定端相对应设置且固定连接。
3.根据权利要求2所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,
所述第一固定端和第二固定端上均设置有第一夹紧件,通过所述第一夹紧件使得所述第一模具板与第二模具板之间夹紧固定。
4.根据权利要求3所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,
所述第一固定端与第二固定端上均设置有连接孔,所述连接孔内设置有内螺纹;
所述第一夹紧件为螺栓,且所述螺栓的结构与所述连接孔的结构相配合,使得所述螺栓穿过所述连接孔将所述第一固定端与第二固定端通过螺纹连接在一起。
5.根据权利要求2所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,所述第一固定端与第二固定端之间均设置有第一垫块,所述第一垫块的一端与所述第一固定端固定连接,其另一端与所述第二固定端固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,所述第一模具板两侧边上均设置有第三固定端,所述第二模具板两侧边上均设置有第四固定端;且所述第三固定端与第四固定端相对设置且固定连接。
7.根据权利要求6所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,所述第三固定端和第四固定端上均设置有第二夹紧件,所述第二夹紧件与第一夹紧件的结构相同。
8.根据权利要求6所述的蜂窝芯材的制备装置,其特征在于,所述第三固定端与第四固定端之间设置有第二垫块,所述第二垫块的一端与所述第三固定端固定相接,其另一端与所述第四固定端固定连接。
9.一种蜂窝芯材的制备方法,包括:
S1:在第一模具板的第一模槽和第一模凸面上铺设一定厚度的织物层;
S2:在第一模槽内依次放入芯模,形成芯模层;
S3:在芯模层上铺设一定厚度的织物层;
S4:所述第一芯模层上形成芯模槽,在芯模槽内继续放置芯模,形成新的芯模层,重复步骤S3;
S5:在新的所述芯模层上形成的芯模槽内放置芯模,重复步骤S3;依次类推,直至达到最顶层芯模;
S6:将第二模具板扣于最顶层的芯模上;并将第一模具板与第二模具板夹紧固定在一起,使蜂窝材料进行固化脱模得到蜂窝芯材。
10.根据权利要求9所述的一种蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述S1步骤中具体包括:在所述第一模具板的第一模槽和第一模凸面上涂抹树脂;将纤维织物铺设于涂抹树脂的第一模具板上,形成织物层;在织物层上交替涂抹树脂和铺设纤维织物,直至总的织物层的厚度达到所需厚度。
11.根据权利要求10所述的一种蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述S3步骤中具体包括:在所述芯模层上涂抹树脂,将纤维织物铺设于涂抹树脂的芯模层上,形成织物层;在织物层上交替涂抹树脂和铺设纤维织物,直至总的织物层的厚度达到所需厚度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中车青岛四方车辆研究所有限公司;青岛思锐科技有限公司,未经中车青岛四方车辆研究所有限公司;青岛思锐科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110001907.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。