[发明专利]一种胶合板全自动热压覆膜设备

说明书

本发明涉及热压覆膜技术领域，具体是一种胶合板全自动热压覆膜设备，包括基座，基座上设置有支撑架，支撑架内侧设置有调节轨道，支撑架内侧设置有安装腔,安装腔的底部设置有承载机台，安装腔的顶部设置有热压机台，承载机台的底部设置有底架板，承载机台的承载面上分别设置有对接平台和覆膜平台，热压机台的顶部设置有热压机箱热压机箱的底部设置有盖合框，盖合框的底部设置有外沿压合框，盖合框的内腔设置有设备压合枪，设备压合枪包括主支撑通道，主支撑通道的外沿呈升降式安装有外套架，外套架的底部设置压合板。本发明提高胶合板与膜材对接的准确性，胶合板与膜材完全热压组配完成，保证整体的压合程度。

技术领域

本发明涉及热压覆膜技术领域，具体是一种胶合板全自动热压覆膜设备。

背景技术

在胶合板（木质建筑模板）生产设备中，热压装置是最重要的设备之一。目前热压装置的装板方式大致有三大类型：第一种是全人工装卸板；第二种是人工装板到装板机，人工将热压机内已加工好的板子推到接板架，再从装板机进料到热压机内，人工在接板架（晾板架）处接板堆叠;第三种是人工装板到装板机，自动将热压机内已加工好的板子出到接板架（晾板架）同时将装板机上胚。板留在热压机内，再接板堆叠。第一类型和第二类型员工劳动强度高，效率低，并且员工要靠近热压机操作，温度高，有安全隐患。第三类型装板的装板机目前有多种形式，但制造复杂，动作复杂，且因设计缺陷仅限于厚度为7mm以上胚板的装机和出机，对于厚度低于7mm的胚板则不能适用。

中国专利公布了一种热压覆膜装置，其包括机体和设置在机体上的载物台，所述机体顶部设置有液压缸，所述液压缸的动力输出轴固定连接有压板，还包括设置在所述载物台上用于和所述压板抵触的行程开关，所述行程开关与所述液压缸电连接，所述载物台上设置有安装座，所述行程开关设置在所述安装座上，所述载物台设置有用于调节所述安装座高度的升降机构。但是该专利整体的多样较为单一，无法有效将覆膜体与胶合板进行对接，容易存在覆膜偏差问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶合板全自动热压覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶合板全自动热压覆膜设备，包括基座，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有调节轨道，所述支撑架内侧设置有安装腔,所述安装腔的底部设置有承载机台，所述安装腔的顶部设置有热压机台，所述承载机台的底部设置有底架板，所述承载机台的承载面上分别设置有对接平台和覆膜平台，所述热压机台的顶部设置有热压机箱所述热压机箱的底部设置有盖合框，所述盖合框的底部设置有外沿压合框，所述盖合框的内腔设置有设备压合枪，所述设备压合枪包括主支撑通道，所述主支撑通道的外沿呈升降式安装有外套架，所述外套架的底部设置压合板，所述压合板通过若干道固定栓锁合固定，所述压合板的板面上设置有若干道气孔，所述主支撑通道内置有热气流管道，所述主支撑通道的侧沿设置有气缸杆件，所述气缸杆件的底端设置有气动端，所述气动端的底端安装有推动端，所述外套架内侧两端设置有连接块，所述推动端与两侧的连接块直接通过三角架固定安装。

作为本发明进一步的方案：承载机台与热压机台均安装在调节轨道内，所述调节轨道分别若干道限位轨道槽，所述承载机台与热压机台分别通过相应的升降杆件作升降安装。

作为本发明进一步的方案：所述承载机台的两侧设置有升降滑块，所述升降滑块卡接安装在调节轨道内，所述升降滑块上设置有定位辊，所述定位辊卡入至调节轨道内的燕尾槽中。

作为本发明进一步的方案：所述热压机台的两端设置有升降安装架，所述升降安装架通过外接的横向支架安装在调节轨道内。