[发明专利]一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺

权利要求书

1.一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：包括铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸生产，其中：

铁水预处理：铁水预处理选用铁水包喷吹法脱硫辅助涌动式聚渣扒渣，转炉吹炼后终点硫含量≤0.020%；

转炉冶炼：转炉按钢种终点成分要求正常冶炼，出钢造渣制度进行调整，由原有的200kg精炼渣+800kg石灰调整为100kg精炼渣+400kg石灰；

LF精炼：LF炉冶炼过程根据炉渣情况以及钢水硫成分变化，需要加入渣料调整时，下料速度调整为500kg/min，同时降低皮带机转速至50m/min，使用小底吹流量、小电极级数，保持时间≥2min；

连铸生产：中间包烘烤温度≥1100℃，烘烤时间≥150min；浸入式水口烘烤温度≥900℃，烘烤时间≥90min。

2.根据权利要求1所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：所述LF精炼过程中，小底吹流量≤200NL/min，电极功率对应电压选择250伏左右，对应电流30千安左右，进行短弧操作。

3.根据权利要求1所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：转炉冶炼后、LF精炼前，进行余渣回收，具体为：转炉出钢后根据出钢钢水量净高空情况、生产节奏情况、连铸机余渣情况进行余渣回收，倒入出钢后的钢包中。

4.根据权利要求3所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：所述余渣情况：一次余渣可回收，已经进行过余渣回收的炉次不得再次回收。

5.根据权利要求3所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：所述出钢钢水量净高空情况：≥50cm。

6.根据权利要求3所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：所述生产节奏情况：该炉次至开浇时间≥60min。

7.根据权利要求1所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：连铸生产前，进行RH真空，具体为：LF炉冶炼结束后进行定氢操作，开浇炉次氢含量≥5ppm时，转真空工艺，RH炉真空度≤5mbar，真空时间≥5min，对钢液进行脱气处理。

8.根据权利要求1所述的一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，其特征在于：开浇头炉预留增氢量1ppm。