[发明专利]一种耐火PVC材料制作工艺

说明书

本发明公开了一种耐火PVC材料制作工艺，包括以下步骤：第一步、准备以下重量份的原料：PVC树脂50‑80份、阻燃树脂20‑40份、增韧树脂30‑50份、增塑剂10‑15份、热稳定剂10‑15份、加工助剂1‑3份和抗氧剂0.8‑1.2份；第二步、将PVC树脂、阻燃树脂、增塑剂和增韧树脂加入反应釜中，控制反应温度125‑135℃，转速200‑300r/min条件下，混合30‑50min，然后将热稳定剂、加工助剂和抗氧剂加入反应釜中，温度、转速不变情况下，混合10‑20min，得到混合料；第三步、将第二步所得的混合料转移至双螺杆挤出机中，经过挤出造粒得到，该材料具有优异的耐火性能同时还具有优异的力学性能。

技术领域

本发明属于PVC材料制备技术领域，具体的，涉及一种耐火PVC材料制作工艺。

背景技术

随着聚氯乙烯工业不断发展，特别是发展中国家经济快速增长，对聚氯乙烯的需求增加更为迅速，聚氯乙烯由于其优良的耐腐蚀、阻燃、绝缘等性能而得到广泛的应用。但其脆性较大、抗冲击性能不佳，为了改善聚氯乙烯的性能，扩大其使用范围，最初人们常用一些小分子增塑剂，但是这些小分子增塑剂在制品的加工和使用过程中，发生挥发和迁移，不但污染环境同时也会使制品变脆、变硬，失去使用价值，目前人们在聚氯乙烯加工过程中添加改性剂增韧改性满足使用要求，其中刚性粒子增韧PVC越来越引起人们的重视，棉花秸秆粉作为常见的填料具有较小的粒径、较高的活性，填充PVC可以获得较好的补强增韧效果，但是棉花秸秆粉表面亲水疏油，与基体的相容性差，很难与PVC基体产生结合力，容易产生界面缺陷，导致材料性能下降。

由于聚氯乙烯使用率的扩大，因此对其性能要求越来越多，目前现有的聚氯乙烯材料阻燃性能差、韧性差，严重制约了它的使用范围，因此，提供一种耐火、高韧性的PVC材料是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐火PVC材料制作工艺。

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中，聚氯乙烯材料阻燃性能差、韧性差，严重制约了它的使用范围。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐火PVC材料制作工艺，包括以下步骤：

第一步、准备以下重量份的原料：PVC树脂50-80份、阻燃树脂20-40份、增韧树脂30-50份、增塑剂10-15份、热稳定剂10-15份、加工助剂1-3份和抗氧剂 0.8-1.2份；

第二步、将PVC树脂、阻燃树脂、增塑剂和增韧树脂加入反应釜中，控制反应温度125-135℃，转速200-300r/min条件下，混合30-50min，然后将热稳定剂、加工助剂和抗氧剂加入反应釜中，温度、转速不变情况下，混合10-20min，得到混合料；

第三步、将第二步所得的混合料转移至双螺杆挤出机中，经过挤出造粒，即得一种耐火PVC材料。

进一步地，所述阻燃树脂的制备方法包括以下步骤：

步骤S11、向三口烧瓶中加入纤维素纳米晶和冰醋酸，转速60-80r/min条件下，搅拌10-15min，然后用移液枪逐滴向三口烧瓶中加入质量分数98％的浓硫酸，并在氮气保护下升温至50℃，浓硫酸滴加结束后，向三口烧瓶中以1滴/秒的速度逐渐向三口烧瓶中滴加溶液a，溶液a由四溴苯酐和二甲基甲酰胺按照1-3g： 5mL混合而成，保持温度不变，搅拌反应4-6h，得到反应液b，将反应液b倒入去离子水中，静置5-10min后，真空抽滤，滤饼用蒸馏水洗涤3-5次，然后在转速 10000r/min条件下离心5-10min，沉淀用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性，最后于 -45℃下冷冻干燥12h，得到中间体1；