[发明专利]一种聚酰亚胺网格布的制备方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺网格布的制备方法，其特征在于，

使用的设备包括：放网设备、浸胶槽、玻璃盖、压浆辊、溢流槽、皮带轮、热压板、裁剪设备、收网设备、导布轮、压网刷；

其制备方法包括如下步骤：

步骤1)，对聚酰亚胺纤维表面进行处理；

所述的步骤1)中，对聚酰亚胺纤维表面进行处理的方法包括：将聚酰亚胺纤维浸渍在环氧浆液中，在聚酰亚胺纤维表面包覆一层环氧浆液；所述环氧浆液的浓度为1～10％，浸浆时间为5～60s；

所述环氧浆液的制备方法包括：采用含有氨基的化合物与环氧反应，再与弱酸结合生成弱阳离子的水性环氧乳液；所述含有氨基的化合物为氨基乙磺酸、乙二胺中的一种或两种；

步骤2)，将步骤1)表面处理后的聚酰亚胺纤维编织成聚酰亚胺网格布，放置在放网设备上，所述放网设备为放布架；

步骤3)，将步骤2)编织的聚酰亚胺网格布进行聚酰胺酸包覆、热压定型、裁剪、收网；

所述步骤3)中，采用连续浸渍烘干热压定型法进行聚酰胺酸包覆和热压定型，具体包括：将编织的聚酰亚胺网格布在浸胶槽中浸泡在质量浓度为10％的聚酰胺酸中10s进行包覆；

经过滤浆辊施加6MPa的压力，将网格布上多余的浆液压滤至溢流槽中；

通过皮带轮输送网格布，并同时调整网格布的幅宽，将网格布拉成定长；

经过热压板，所述热压板用于网格布的热定型；

在皮带轮出口的位置，裁剪设备中高速旋转的裁刀将网格布裁剪出具有一定宽幅的网格布，经过裁剪后进入收网设备进行收网；

所述滤浆辊即压浆棍，上轮为橡胶轮，下轮为不锈钢轮，通过对上辊施加一定的压力造成上下辊挤压网格布，橡胶滤浆辊利于充分压滤网格布上多余的聚酰胺酸；

所述皮带轮是两侧带有链条的传送带，且两侧宽度可以调节，传送带上固定有若干排竖起的铆钉，以固定网格布的定型幅宽；

所述热压板作用是为了干燥网格布，使得网格布完成定型，并在加压过程使得聚酰胺酸将网格布节点位置粘结在一起，防止裁剪过程掉碎纤维的现象；

步骤4)，将步骤3)定型、裁剪后的聚酰亚胺网格布进行高温处理；

所述步骤4)中，对裁剪后的聚酰亚胺网格布进行高温处理的条件是：在300℃条件下高温处理4h，将网格布表面包覆的聚酰胺酸热环化。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺网格布的制备方法，其特征在于，热压板的热压温度为室温～500℃，压力0～30MPa。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺网格布的制备方法，其特征在于，所述热压板的热压温度为400℃，压力为10MPa。