[发明专利]弹簧片弹性检测机的待测弹簧片气动式自动提取转移装置

说明书

一种弹簧片弹性检测机的待测弹簧片气动式自动提取转移装置，弹簧片弹性检测机包括工作台、振动导料机构、接料机构和动触点弹簧片变形量测试机构，工作台上设动触点弹簧片振动盘、左侧设合格动触点弹簧片引出槽，振动导料机构设在工作台上且与动触点弹簧片振动盘的左侧上部相配合，接料机构在对应于振动导料机构的左侧的位置设在工作台上，动触点弹簧片变形量测取机构在对应于接料机构的下方的位置设在工作台上；待测弹簧片气动式自动提取转移装置包括自动上料机构总成，自动上料机构总成包括上料吸嘴纵向位移作用缸固定座、上料吸嘴纵向位移作用缸、上料吸嘴横向位移作用缸固定座、上料吸嘴横向位移作用缸和上料吸嘴。体现良好的自动化效果。

技术领域

本发明属于电气部件自动测试装置技术领域，具体涉及一种弹簧片弹性检测机的待测弹簧片气动式自动提取转移装置。

背景技术

上面提及的弹簧片即为动触点弹簧片，是制冷压缩机电机保护器的结构体系部件，即为制冷压缩机单相交流电机过载保护器的结构体系的部件，对单相交流电机的温度超温过载提供有效保护，其结构可在大量公开的中国专利文献中见诸，如CN2218263Y（自保式制冷压缩机热保护器）、CN2287339Y（制冷压缩机电机保护器）、CN1207743C（热保护器）、CN2341305Y（电流温度复合型电机保护器）以及CN100356652C（单相交流电机的过载保护器），等等。通过对并非限于前述专利文献的阅读，特别是通过对CN100356652C的阅读以及结合专业常识可知：当前述动触点弹簧片上的动触点与接脚基部静触点接触时，即当动触点与静触点闭合时电回路接通，反之同例，从而起到保护压缩机电机的作用，即起到保护单相交流电机的作用。具体而言，当电热丝或铝质的盖或外界环境的辐射处于低于双金属片得以变形的感应温度时，双金属片便复位，顶杆不对弹簧片的自由端（前述动触点位于弹簧片的该自由端）产生作用力，即不顶推弹簧片，由于动触点对应于静触点的下方，因而动触点在弹簧片的弹性回复力作用下向上回复而与静触点闭合，电机电路接通。具体可参见CN100356652C的说明书正文第6页。

通过上述说明可知，作为制冷压缩机电机保护器的结构体系的动触点弹簧片，对其弹性必须满足工艺要求，所谓的工艺要求是指：当前述顶杆顶推其自由端时，其弹性变形量必须确保其上的动触点与保护器的接脚上的静触点分离，而当顶杆不对其自由端顶推时，又必须及时回复而使动触点与静触点两者接触。

已有技术由于缺乏合理的技术措施，对上述弹簧片弹性变形是否满足要求的检测主要有以下三种方式：一是通过人为预设的力对顶杆作用或解除作用，同时由在线作业人员观察弹簧片上的动触点是否与静触点接触或分离；二是纯粹由工人以手感来判断弹簧片的弹性；三是以人抽查方式将完成了装配的同一批次的制冷压缩机电机起动保护器连接在模拟实际使用的电路中，以此来验证动触点弹簧片弹性。前述三种方式中的第一种方式的欠缺在于：具有较大的盲目性和主观性，因为难以甚至根本无法科学地以相对统一的评判标准判别，并且检测效率低，尤其是检测结果会因检测者的责任心、经验乃至情绪及工作态度等的差异而不同；前述三种方式中的第二种方式同样存在前述第一种方式所述的因人而异并且即使同一人也不会就同一批次的动触点弹簧片弹性得出基本相同的结果，甚至不排除得出相反的结论，况且检测效率也是非常低下的；上述三种方式中的第三种方式虽然能得出相对科学而合理的结论，但是无法以抽查个别来代表全部，即存在以点盖面的不足，因而局限性相对较大并且检测成本高。

鉴于上述已有技术状况，如果有一种弹簧片弹性检测机可自动地对每一枚动触点弹簧片实施一个不疏一枚不漏的同标准检测，那么上述技术问题便可迎刃而解。然而，如何将有待于检测的待测弹簧片自动而高效地提取并转移至测试工位（即“检测工位”）是弹簧片弹性检测机必然面对的并且必须解决的技术问题，但是在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有助于解决上述技术问题的可借鉴的任何技术启示。为此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将待测弹簧片可靠地自动提取并准确地转移至测试工位而得以体现良好的自动化效果并且得以节省宝贵的人力资源的弹簧片弹性检测机的待测弹簧片气动式自动提取转移装置。