[发明专利]一种基于PCB板的高频变压器及其制备工艺和应用

权利要求书

1.一种基于PCB板的高频变压器，其特征在于，包括：

磁芯(1)，所述磁芯包括上下对称设置的上磁芯和下磁芯，所述上磁芯和下磁芯上设有线路板槽，槽的中心位置设有磁芯中柱，且所述线路板槽在磁芯对的侧边设有与外界相通的槽缺口；

PCB线路板(3)，所述PCB线路板(3)包括可卡入线路板槽内的线路板(31)和设置在线路板(31)上的引脚板(32)，所述线路板(31)与引脚板(32)为一体结构，在一个高频变压器内所有所述PCB线路板(3)内的线路不完全相同，但在所述线路板(31)相同侧的引脚板(32)的结构相同，所述引脚板(32)上设有多个半圆缺口的引脚口(321)；

绝缘垫片(2)，所述绝缘垫片(2)垫在PCB线路板(3)与磁芯(1)之间以及PCB线路板(3)与PCB线路板(3)之间，所述绝缘垫片(3)刚好卡在线路板槽内；

所述上磁芯压在下磁芯上后形成线路板槽腔(11)，所述PCB线路板(3)和绝缘垫片(2)按照绝缘垫片(2)、PCB线路板(3)、绝缘垫片(2)的顺序叠加形成PCB板线圈，所述PCB板线圈卡在线路板槽腔(11)内，按压上磁芯与下磁芯，根据变压需求对引脚口(321)用热熔锡焊成多条锡线(30)，通过胶带或胶水将上磁芯和下磁芯粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的高频变压器，其特征在于，在按压上磁芯与下磁芯的条件下，所述PCB板线圈的厚度略小于或等于线路板槽腔(11)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的高频变压器，其特征在于，所述PCB线路板(3)上设有两个引脚板(32)时，所述引脚板(32)一端设有限位通孔(322)，两个所述引脚板(32)上的限位通孔(322)成对角线设置，且两个所述引脚板(32)上的限位通孔(322)离端部的距离不同。

4.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的高频变压器，其特征在于，所述PCB线路板(3)厚度为0.4-0.8mm，所述绝缘垫片(2)厚度为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的高频变压器，其特征在于，所述PCB线路板(3)包括具有多种变压能力的PCB线路板(3)，对所述具有多种变压能力的PCB线路板(3)上的线路不同位置背面进行打通孔(311)，通孔(311)贯穿到线路上，然后对不同位置的通孔(311)用线路引到引脚口(321)，而这些与所述通孔(311)相连的引脚口(321)具有不同的变压能力。

6.一种基于PCB板的高频变压器制备工艺，其特征在于，具体制备工艺如下：

S1：先将下磁芯放置在设备上，按照绝缘垫片(2)、PCB线路板(3)、绝缘垫片(2)的顺序叠加绝缘垫片(2)和PCB线路板(3)到下磁芯上，叠到所需要个数的PCB线路板(3)形成PCB板线圈后，用限位结构对PCB线路板(3)进行抵住限位，将上磁芯倒扣在顶部的绝缘垫片(2)上，按压上磁芯，完成叠加；

S2：撤离限位结构，用焊锡装置对需要焊锡条的引脚口(321)，焊接成锡线(30)，待焊接的锡条凝固；

S3：取出步骤S2中完成焊锡的PCB板线圈以及其上的上磁芯和下磁芯，用绝缘胶带包裹磁芯(1)或胶水粘合上下磁芯，露出引脚板(32)，制成高频变压器。

7.根据权利要求6所述的一种基于PCB板的高频变压器的制备工艺，其特征在于，所述PCB线路板(3)上设有编号，在叠加所述PCB线路板(3)时，从下至上按照编号顺序进行叠加。

8.根据权利要求6所述的一种基于PCB板的高频变压器的制备工艺，其特征在于，所述PCB线路板(3)上设有两个引脚板(32)时，所述PCB线路板(3)在进行叠加前，先对所述PCB线路板(3)上的引脚板(32)均打一个限位通孔(322)，在叠加时根据两个限位通孔进行叠加。

9.一种采用权利要求1-5所述的一种基于PCB板的高频变压器安装在电器设备内进行电源变压的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述电器设备为变频器。