[发明专利]一种双氧水萃余液处理方法

权利要求书

1.一种双氧水萃余液处理方法，其具体方案如下：

步骤一、过滤，首先将从萃余塔过来的萃余液由泵输送到过滤器，过滤除去萃余液中的固体粒子；

步骤二、静置，经过过滤后的萃余液进入到静置池中，静置处理30-60min让残余在萃余液中的水珠自然长大；

步骤三、分水，将静置后的萃余液泵入到油水分离装置中进行油水分离，所述的油水分离装置为聚结油水分离器，分离器中含有油水分离滤芯；

步骤四、干燥，将分水后的萃余液进入到干燥塔中，干燥塔中含有干燥剂，干燥后即完成双氧水萃余液处理。

2.根据权利要求1所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的油水分离滤芯为一种疏水分离滤芯，其制备方法如下：

步骤一:按照质量份数，将100-120份的聚丙烯、3.2-6.7份的马来酸酐、3-8份的份膨润土、2-7份的增塑剂、4-10份的氧化硅粉均匀混合，添加到双螺杆挤出机中，挤出造粒，得到母粒；然后采用熔喷工艺制成无纺布初布；将无纺布初布加入到500-550份的质量百分比浓度为10％-15％的氢氧化钠溶液中，控温50-60℃，浸泡60-120min，取出浸泡至中性后分散到500-550份的纯水中，加入10-16份的高碘酸钠，控温40-60℃，搅拌反应30-90min，过滤，烘干,

步骤二:取出浸泡到盛有380-500份甲苯的反应釜中，在氮气保护下升温到70-90℃，将14-18份的双十八烷基胺，10-18份的油酸酰胺，2-6份的1,8-萘二胺,和0.02-0.05份的碳酸钾加入到反应釜中，保温回流反应90-180min，然后取出后排出多余的甲苯，在80-100℃下干燥5-10h，然后将3-6层无纺布初布热压复合，成型后即可得到一种疏水分离滤芯。

3.根据权利要求2所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯或环氧乙酰亚麻油酸甲酯或环氧糠油酸丁酯。

4.根据权利要求2所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的基础温度180-220℃。

5.根据权利要求1所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的疏水分离滤芯采用V型结构或U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的干燥剂为无水硫酸钠或4A分子筛。

7.根据权利要求1所述的一种双氧水萃余液处理方法，其特征在于：所述的过滤器的过滤精度为55-200μm。