[发明专利]一种双氧水萃余液处理方法

说明书

本发明涉及双氧水生产领域，具体关于一种双氧水萃余液处理方法；包括：过滤，静置，分水和干燥等步骤，本发明的萃余液处理方法，首先将萃余液过滤，除去固体颗粒，然后通过静置的手段让水珠初步长大，然后通过油水分离装置聚结油水分离器分出大部分水分，分离器中的油水分离滤芯为一种疏水分离滤芯，该种滤芯是无纺熔喷布制成，在经过一种含有硅烷改性的疏水剂改性后，具备了优异的疏水性能，能够有效从萃余液中分离水珠，最后经过干燥塔吸收微量的水分，可以将水分降低到10个ppm以下。本发明萃余液处理方法不用加热处理或者加入碱溶液，不会再萃余液中引入新的污染物，是一种能耗低，效率高，除水效果好的工艺。

技术领域

本发明涉及双氧水生产领域，尤其是一种双氧水萃余液处理方法。

背景技术

目前，蒽醌法工艺制备双氧水的工作液经过氢化得到氢化液，氢化液经过氧化得到氧化液，然后氧化液需要使用纯水萃取，得到萃取液和萃余液，萃余液由工作液和少量的水和双氧水组成，含双氧水的工作液循环利用时，存在爆炸的危险，需对工作液除水。

CN104370331B公开的一种蒽醌法生产双氧水萃余液除水工艺，其特征是：首先将萃取塔过来的萃余液通过泵输送至过滤器过滤，以除去萃余液中的颗粒；滤液再通过油水分离装置除水，以消除碱溶液对白土床造成的破坏；除水后的萃余液通过白土床再生，最后循环进入氢化工序。该除水工艺采用一种高效的油水分离装置来去除萃余液中的水份，代替传统的碱溶液除水工艺，消除碱溶液对白土床造成的破坏，使循环工作液不受碱金属离子的污染，同时循环工作液中未溶解水的含量降低至几个到几十个ppm。

CN110482764A涉及以蒽醌法工业化生产双氧水的技术领域，包括萃余液管线、白土床和再生液储槽，按照进液至出液的方向，在萃余液管线的出液口依次连接聚结器、一级闪蒸器、二级闪蒸器、白土床给料泵，白土床给料泵的出液口连接热交换器的管程进液口，热交换器的管程出液口连接加热器，加热器的出液口连接白土床的进液口，白土床的出液口与热交换器的壳程进液口相连接，热交换器的壳程出液口与再生液储槽相连接；一级闪蒸器还连接一级冷凝器，一级冷凝器连接第一真空机组；二级闪蒸器还连接二级冷凝器，二级冷凝器连接第二真空机组；一级闪蒸器的出液口与再生液储槽相连接。既能节约生产成本，又能保障绿色生产要求。

CN207024704U涉及一种双氧水萃余液处理装置，包括萃取塔、萃余液聚结分离器和蓄水箱；所述萃取塔上部设置有氧化液入口、纯水入口、水溶液出口和萃余液出口；所述萃余液聚结分离器设置有萃余液入口、工作液出口和出水口；所述蓄水箱设置有水回收口和纯水出口；所述萃取塔的萃余液出口与所述萃余液聚结分离器的萃余液入口连接，所述萃余液聚结分离器的出水口与所述蓄水箱的水回收口连接，所述蓄水箱的纯水出口与所述萃取塔的纯水入口连接。该双氧水萃余液处理装置设置有萃余液聚结分离器和蓄水箱，可将萃余液中的水分离出来，然后回收利用，其结构简单，过程安全，但效果佳。

蒽醌法生产双氧水的工艺中存在能耗大，工艺复杂的缺点，限制了双氧水产品质量的提升。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种双氧水萃余液处理方法。

一种双氧水萃余液处理方法，其具体方案如下：

步骤一、过滤，首先将从萃余塔过来的萃余液由泵输送到过滤器，过滤除去萃余液中的固体粒子；

步骤二、静置，经过过滤后的萃余液进入到静置池中，静置处理30-60min让残余在萃余液中的水珠自然长大；

步骤三、分水，将静置后的萃余液泵入到油水分离装置中进行油水分离，所述的油水分离装置为聚结油水分离器，分离器中含有油水分离滤芯；

步骤四、干燥，将分水后的萃余液进入到干燥塔中，干燥塔中含有干燥剂，干燥后即完成双氧水萃余液处理。

所述的油水分离滤芯为一种疏水分离滤芯，其制备方法如下：