[发明专利]一种单组份室温固化胶黏剂及其制备方法在审
申请号: | 202110012527.6 | 申请日: | 2021-01-06 |
公开(公告)号: | CN112831313A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 饶康辉;饶海辉;兰品旭;付国昌 | 申请(专利权)人: | 东莞市瑞朗电子有限公司 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 车桂兰 |
地址: | 523000 广东省东莞市凤岗镇东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单组份 室温 固化 胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
步骤1,将基础聚合物、补强填料、半补强填料、复合导热填料于脱水条件下搅拌3小时,冷却至室温,得到混合物A;
步骤2,向所述混合物A中加入反应性增塑剂、脱水剂,真空搅拌20~30分钟,得到混合物B;
步骤3,向所述混合物B中加入偶联剂,真空搅拌20~30分钟,得到混合物C;
步骤4,向所述混合物C中加入交联剂,真空搅拌20~30分钟,得到混合物D;
步骤5,向所述混合物D中加入催化剂,真空搅拌20~30分钟,即得所述单组份室温固化胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述脱水条件为:于100~110℃下真空搅拌脱水,并控制其含水量低于800PPM。
3.根据权利要求2所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,按质量百分比计,基础聚合物30~50%、反应性增塑剂5~10%、补强填料10~20%、半补强填料15~30%、复合导热填料40~60%、除水剂1~5%、偶联剂1~5%、交联剂2~10%、及催化剂0.5~1.5%。
4.根据权利要求3所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述基础聚合物为三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷,所述基础聚合物的黏度为1500~20000mPa·s。
5.根据权利要求4所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述补强填料为气相二氧化硅,所述补强填料的比表面积为150m2/g。
6.根据权利要求5所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述复合导热填料为体积比为1:5的间接法氧化锌与粒径为2~3微米的氧化铝混合物。
7.根据权利要求6所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述交联剂为四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、钛酸四异丙酯、双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯中的一种或几种。
10.一种单组份室温固化胶黏剂,其特征在于,其由权利要求1-9任一所述的单组份室温固化胶黏剂的制备方法制成。
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