[发明专利]一种型材连续加工生产工艺

权利要求书

1.一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：角钢分拣，传送带组件（311）回转通过置物架（32）时直角块（312）将角钢（10）逐一送至输送组件（41）上，并且落至所述输送组件（41）上的所述角钢（10）呈L形、反L形及倒V形三种状态；

步骤二：第一次翻转，经步骤一之后，所述输送组件（41）带动所述角钢（10）逐一移动至顶升组件（42）上方，该顶升组件（42）只将倒V形的所述角钢（10）翻转为L形；

步骤三：第二次翻转，经步骤二之后，所述输送组件（41）将所述角钢（10）逐一送至与移动组件（53）配合，该移动组件（53）带动所述角钢（10）前移，L形和反L形的所述角钢（10）通过翻料槽（52）之后全部翻转为L形；

步骤四：第三次翻转，经步骤三之后，所述移动组件（53）中的L形板（541）承接所述角钢（10）并将其向底座（514）上输送，所述L形板（541）在运送所述角钢（10）时转动使得送至所述底座（514）上的所述角钢（10）呈V形设置；

步骤五：角钢矫正，经步骤四之后，移动杆（536）将所述角钢（10）转移至压模单元（513）正下方，之后所述压模单元（513）下移对所述角钢（10）进行按压矫正；

步骤六：角钢切断下料，经步骤五之后，所述角钢（10）被另一所述移动杆（536）送至与清理组件（61）配合，该清理组件（61）转动并将所述角钢（10）翻转至送料架（2）上，所述角钢（10）与分拨组件（62）接触，该分拨组件（62）将所述角钢（10）推送至剪切设备（1）上进行切断下料。

2.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述直角块（312）携带所述角钢（10）通过楔形板（313），若干个角钢（10）重叠在所述直角块（312）上时，所述楔形板（313）配合挡块（314）使得与所述直角块（312）接触的所述角钢（10）保持不动，其余的所述角钢（10）错位伸出，之后伸出的所述角钢（10）与挡杆（315）抵触落回所述置物架（32）上，保证了一个所述直角块（312）只携带一个所述角钢（10）。

3.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述角钢（10）在竖杆（413）的作用下移动至所述顶升组件（42）的上方，顶块单元（422）与所述竖杆（413）之间的距离大于所述角钢（10）的侧边长并且小于所述角钢（10）两侧边的跨度，进而使得所述顶块单元（422）可将所述角钢（10）顺利顶起。

4.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述移动组件（53）中的推料杆（534）推动所述角钢（10）移动至所述翻料槽（52）前，L形与反L形的所述角钢（10）的重心位置不同，反L形的所述角钢（10）滑入所述翻料槽（52）内，L形的所述角钢（10）不会滑入，之后所述推料杆（534）带动滑入所述翻料槽（52）内的所述角钢（10）离开所述翻料槽（52），使得通过所述翻料槽（52）的所述角钢（10）全部呈L形。

5.根据权利要求4所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤三中，为了方便所述角钢（10）可顺利通过所述翻料槽（52），所述翻料槽（52）进料处高于所述翻料槽（52）的出料处。

6.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述L形板（541）随安装杆（535）进行转动，所述安装杆（535）进行移动的过程中，其内部的支撑杆（542）上移并驱动所述L形板（541）转动使得L形的所述角钢（10）随所述L形板（541）转动呈V形。

7.根据权利要求1所述的一种型材连续加工生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述移动杆（536）的顶端设置V型槽使得所述移动杆（536）带动所述角钢（10）以V形状态进入所述压模单元（513）正下方，所述压模单元（513）底部为V形且与所述角钢（10）可贴合设置。