[发明专利]一种型材连续加工生产工艺

说明书

本发明涉及一种型材连续加工生产工艺，包括以下步骤：角钢分拣，直角块移动将角钢逐一送至输送组件上；第一次翻转，输送组件带动角钢逐一移动至顶升组件上方，顶升组件只将倒V形的角钢翻转为L形；第二次翻转，移动组件带动角钢前移，L形和反L形的角钢通过翻料槽之后全部翻转为L形；第三次翻转，移动组件中的L形板承接角钢并将其向底座上输送，L形板使得送至底座上的角钢呈V形设置；角钢矫正，移动杆将角钢转移至压模单元正下方，之后压模单元对角钢进行矫正；角钢切断下料，角钢与清理组件配合，该清理组件转动并将角钢翻转至送料架上，分拨组件将角钢推送至剪切设备上进行切断下料；本发明可实现角钢的连续生产加工。

技术领域

本发明涉及型材切割设备领域，具体为一种型材连续加工生产工艺。

背景技术

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。角钢在不同的场合使用时需要切割成不同的长度。

中国专利申请号为201810070295.8的发明专利公开了一种角钢剪切设备，其技术方案要点是包括设置在地面上的角钢剪切机，还包括设置在角钢剪切机进料一侧的送料架、设置在送料架一侧用于将送料架上的角钢送入角钢剪切机中的送料机构、设置在送料架背离送料机构一侧的上料机构以及设置在上料机构与送料架之间用于将送料架上的角钢翻转到送料架上的翻料机构。本发明解决了人工搬运角钢时不容易将角钢放置在支撑架上并且人手容易与角钢液压单刃剪切机而受伤的问题。

但是，该设备需要单独进行角钢的矫正和角钢的筛分，不能进行角钢的自动化加工。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种型材连续加工生产工艺，其通过直角块移动将角钢运送至输送组件上，角钢呈L形、反L形及倒V形在输送组件上前移，顶升组件将倒V形的角钢翻转成L形，之后角钢随移动组件移动通过翻料槽角钢全部翻转为L形，之后转动组件将L形角钢翻转成V形,矫正组件对角钢进行整形之后清理组件将整形后的角钢进行清理并将其送至送料架上，本发明可完成角钢的自动化加工，大大提高了角钢的生产效率减少人工成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种型材连续加工生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：角钢分拣，传送带组件回转通过置物架时直角块将角钢逐一送至输送组件上，并且落至所述输送组件上的所述角钢呈L形、反L形及倒V形三种状态；

步骤二：第一次翻转，经步骤一之后，所述输送组件带动所述角钢逐一移动至顶升组件上方，该顶升组件只将倒V形的所述角钢翻转为L形；

步骤三：第二次翻转，经步骤二之后，所述输送组件将所述角钢逐一送至与移动组件配合，该移动组件带动所述角钢前移，L形和反L形的所述角钢通过翻料槽之后全部翻转为L形；

步骤四：第三次翻转，经步骤三之后，所述移动组件中的L形板承接所述角钢并将其向底座上输送，所述L形板在运送所述角钢时转动使得送至所述底座上的所述角钢呈V形设置；

步骤五：角钢矫正，经步骤四之后，移动杆将所述角钢转移至所述压模单元正下方，之后所述压模单元下移对所述角钢进行按压矫正；

步骤六：角钢切断下料，经步骤五之后，所述角钢被另一所述移动杆送至与清理组件配合，该清理组件转动并将所述角钢翻转至送料架上，所述角钢与分拨组件接触，该分拨组件将所述角钢推送至剪切设备上进行切断下料。

作为改进，在步骤一中，所述直角块携带所述角钢通过楔形板，若干个角钢重叠在所述直角块上时，所述楔形板配合挡块使得与所述直角块接触所述角钢保持不动，其余的所述角钢错位伸出，之后伸出的所述角钢与挡杆抵触落回所述置物架上，保证了一个所述直角块只携带一个所述角钢。