[发明专利]一种建筑钢筋网制作成型方法有效
申请号: | 202110014235.6 | 申请日: | 2021-01-06 |
公开(公告)号: | CN112846000B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 张东林;沈振达 | 申请(专利权)人: | 新疆金正建投工程集团有限公司 |
主分类号: | B21F27/20 | 分类号: | B21F27/20 |
代理公司: | 北京京专专利代理事务所(普通合伙) 11908 | 代理人: | 方明 |
地址: | 836000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 钢筋 制作 成型 方法 | ||
1.一种建筑钢筋网制作成型方法,其使用了一种建筑钢筋网制作设备,该建筑钢筋网制作设备包括安装架(1)、上料套件(2)和调节套件(3),其特征在于:采用上述建筑钢筋网制作设备在进行建筑钢筋网制作时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在使用该建筑钢筋网制作设备进行建筑钢筋网制作之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:填充固定:人工将钢筋放置到置料箱(22)中,之后人工滑动滑动盖板(26)使得置料箱(22)闭合,在之后一号液压缸工作,通过齐动推板(25)作用,带动托料滑架(23)推动置料箱(22)中的钢筋向上运动,从而使得钢筋进入至滑动盖板(26)表面,之后人工驱动固定边座(27),将钢筋夹住,从而达到钢筋填充固定的目的;
步骤三:安装调节:完成步骤二填充固定作业后,人工驱动滑动块(33)在滑动杆(32)上进行滑动,进而调节装料管(35)的位置,当滑动至需求位置时,人工拧动锁紧螺栓(34)使得滑动块(33)和滑动杆(32)连接在一起,之后人工将钢筋插入至装料管(35)中,之后人工按压钢筋,使得装料管(35)转动,并使得钢筋的一端进入至挡料座(37)上的挡料槽B中,之后人工推动阻挡推板(38)将钢筋上端压住,从而完成钢筋的安装调节作业;
步骤四:钢筋网成型:完成步骤三安装调节作业后,人工将横向钢筋和纵向钢筋交错处焊接起来,形成钢筋网,之后人工拉开阻挡推板(38)且推动开合杆(36)运动,通过开合杆(36)松开装料管(35)对钢筋的夹持,之后人工拉动钢筋网,使得钢筋网离开装料管(35),之后人工将钢筋网取下,从而达到钢筋网成型的目的;
安装架(1)上安装有上料套件(2),上料套件(2)上设置有调节套件(3);
所述上料套件(2)包括支撑柱(21)、置料箱(22)、托料滑架(23)、连接推杆(24)、齐动推板(25)、一号液压缸、滑动盖板(26)和固定边座(27),支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)下端面上,安装架(1)上固定安装有置料箱(22),置料箱(22)内部均匀设置有置料槽A,置料槽A内部通过滑动连接的方式安装有托料滑架(23),托料滑架(23)下端面上均匀安装有连接推杆(24),连接推杆(24)和齐动推板(25)连接在一起,齐动推板(25)安装在一号液压缸的输出轴上,一号液压缸固定安装在安装架(1)下端面上,置料箱(22)上通过滑动连接的方式安装有滑动盖板(26),置料箱(22)侧壁上通过焊接的方式对称安装有固定边座(27);
所述固定边座(27)上通过弹簧连接有内夹板(271),内夹板(271)上均匀设置有与钢筋相互配合使用的沉孔D,内夹板(271)上均匀安装有挤压杆(272),挤压杆(272)外侧设置有推动杆(273),挤压杆(272)上通过转动连接的方式安装有滚动轮(274),推动杆(273)为波浪形结构,推动杆(273)上抵靠有进给杆(275),进给杆(275)通过螺纹连接的方式安装在固定边座(27)上;
所述调节套件(3)包括连接板(31)、滑动杆(32)、滑动块(33)、锁紧螺栓(34)、装料管(35)、开合杆(36)、挡料座(37)和阻挡推板(38),连接板(31)通过焊接的方式对称安装在固定边座(27)上,连接板(31)内侧安装有滑动杆(32),滑动杆(32)上通过滑动连接的方式安装有滑动块(33),滑动块(33)上安装有锁紧螺栓(34),滑动块(33)上通过转动连接的方式安装有装料管(35),装料管(35)上端设置有开合杆(36),开合杆(36)通过滑动连接的方式安装在固定边座(27)上,装料管(35)的右端设置有挡料座(37),挡料座(37)固定安装在置料箱(22)上,挡料座(37)上均匀开设有与钢筋相互配合使用的挡料槽B,挡料座(37)上通过滑动连接的方式安装有阻挡推板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋网制作成型方法,其特征在于:所述滑动杆(32)均匀设置有与锁紧螺栓(34)相互配合使用的螺栓孔C,滑动杆(32)表面上均匀设置有刻度尺。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋网制作成型方法,其特征在于:所述开合杆(36)上均匀设置有挤压弧板(361),挤压弧板(361)为U形结构,挤压弧板(361)内壁上均匀设置有球形滚珠,挤压弧板(361)上开设有与连接插杆(353)相互配合使用的让位沉槽E。
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