[发明专利]一种建筑钢筋网制作成型方法

说明书

本发明涉及一种建筑钢筋网制作成型方法，主要包括以下步骤：设备检查、填充固定、安装调节和钢筋网成型，建筑钢筋网建筑设备包括安装架、上料套件和调节套件，安装架上安装有上料套件，上料套件上设置有调节调节套件，本发明可以解决现有的钢筋网在进行生产制备时存在的以下问题：a：现有的钢筋网在进行制备时，常常通过人工对齐的方式将横向钢筋和纵向钢筋堆叠在一起，常会出现钢筋倾斜的情况发生，进而影响钢筋网的品质；b：现有的钢筋网在进行制备时，为了满足使用需求，常需调节钢筋之间的间距，调节时常为人工调节的方式进行调节，常会存在误差，进而影响钢筋网的强度。

技术领域

本发明涉及钢筋网制备技术领域，具体的说是一种建筑钢筋网制作成型方法。

背景技术

钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片，焊接钢筋网，是一种良好、高效的混凝土配盘用材料，它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及安全可靠性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义，现有的钢筋网在进行制造时常需要进行设备检查、填充固定、安装调节和钢筋网成型等步骤。

现有的钢筋网在进行生产制备时存在着以下问题：a：现有的钢筋网在进行制备时，常常通过人工对齐的方式将横向钢筋和纵向钢筋堆叠在一起，常会出现钢筋倾斜的情况发生，进而影响钢筋网的品质；b：现有的钢筋网在进行制备时，为了满足使用需求，常需调节钢筋之间的间距，调节时常为人工调节的方式进行调节，常会存在误差，进而影响钢筋网的强度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑钢筋网制作成型方法，其使用了一种建筑钢筋网制作设备，可以解决上述中提到钢筋网在进行生产制备时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑钢筋网制作成型方法，主要包括以下步骤。

步骤一：设备检查：在使用该建筑钢筋网制作设备进行建筑钢筋网制作之前，对设备的运行进行检查。

步骤二：填充固定：人工将钢筋放置到置料箱中，之后人工滑动滑动盖板使得置料箱闭合，在之后一号液压缸工作，通过齐动推板作用，带动托料滑架推动置料箱中的钢筋向上运动，从而使得钢筋进入至滑动盖板表面，之后人工驱动固定边座，将钢筋夹住，从而达到钢筋填充固定的目的。

步骤三：安装调节：完成步骤二填充固定作业后，人工驱动滑动块在滑动杆上进行滑动，进而调节装料管的位置，当滑动至需求位置时，人工拧动锁紧螺栓使得滑动块和滑动杆连接在一起，之后人工将钢筋插入至装料管中，之后人工按压钢筋，使得装料管转动，并使得钢筋的一端进入至挡料座上的挡料槽B中，之后人工推动阻挡推板将钢筋上端压住，从而完成钢筋的安装调节作业。

步骤四：钢筋网成型：完成步骤三安装调节作业后，人工将横向钢筋和纵向钢筋交错处焊接起来，形成钢筋网，之后人工拉开阻挡推板且推动开合杆运动，通过开合杆松开装料管对钢筋的夹持，之后人工拉动钢筋网，使得钢筋网离开装料管，之后人工将钢筋网取下，从而达到钢筋网成型的目的。

上述步骤中使用到的建筑钢筋网制作设备包括安装架、上料套件和调节套件，安装架上安装有上料套件，上料套件上设置有调节套件。

所述上料套件包括支撑柱、置料箱、托料滑架、连接推杆、齐动推板、一号液压缸、滑动盖板和固定边座，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架下端面上，安装架上固定安装有置料箱，置料箱内部均匀设置有置料槽A，置料槽A内部通过滑动连接的方式安装有托料滑架，托料滑架下端面上均匀安装有连接推杆，连接推杆和齐动推板连接在一起，齐动推板安装在一号液压缸的输出轴上，一号液压缸固定安装在安装架下端面上，置料箱上通过滑动连接的方式安装有滑动盖板，置料箱侧壁上通过焊接的方式对称安装有固定边座，工作时，人工将钢筋放置到置料箱中，之后人工滑动滑动盖板使得置料箱闭合，在之后一号液压缸工作，通过齐动推板作用，带动托料滑架推动置料箱中的钢筋向上运动，从而使得钢筋进入至滑动盖板表面，之后人工驱动固定边座，将钢筋夹住，从而达到钢筋填充固定的目的。