[发明专利]一种双层无纬布的生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种双层无纬布，其特征在于：其制备方法是将单层无纬布裁切并旋转90°后与上胶后的丝束复合而成，所述复合的过程中通过挤压降低丝束中的胶液量；

所述双层无纬布的含胶量≤6%，所述双层无纬布的含纱量≥90%；

其生产工艺包括如下步骤：

（1）生产单层无纬布；

（2）将单层无纬布裁剪成矩形纵向片；将纵向片旋转90°得到横向片；将横向片边缘相互粘接，收卷，得到横向片卷材；

（3）使横向片卷材产生张力，将丝束经过整经、展丝和上胶后与横向片卷材复合，利用横向片卷材的张力在复合的同时挤压丝束；

（4）所述丝束和横向片卷材复合后，经过干燥定型、裁边和收卷即得双层无纬布；

所述单层无纬布和双层无纬布由PE膜和丝束组成的纤维层构成，所述丝束为超高分子量聚乙烯纤维，步骤（3）中，横向片卷材与丝束复合时，将横向片卷材中的PE膜一面朝向丝束；

所述横向片卷材与丝束复合时的张力大小通过压辊调节，压辊压力为0.05-0.15 Mpa；

所述丝束的整经过程在超声波水槽中进行；

所述丝束的上胶过程为：通过两个展丝辊将丝束展开并浸入胶液中；

所述胶液的固含量为15%-20%。

2.权利要求1所述的双层无纬布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）生产单层无纬布；

（2）将单层无纬布裁剪成矩形纵向片；将纵向片旋转90°得到横向片；将横向片边缘相互粘接，收卷，得到横向片卷材；

（3）使横向片卷材产生张力，将丝束经过整经、展丝和上胶后与横向片卷材复合，利用横向片卷材的张力在复合的同时挤压丝束；

（4）所述丝束和横向片卷材复合后，经过干燥定型、裁边和收卷即得双层无纬布；

所述单层无纬布和双层无纬布由PE膜和丝束组成的纤维层构成，所述丝束为超高分子量聚乙烯纤维，步骤（3）中，横向片卷材与丝束复合时，将横向片卷材中的PE膜一面朝向丝束；

所述丝束的整经过程在超声波水槽中进行；

所述丝束的上胶过程为：通过两个展丝辊将丝束展开并浸入胶液中；

所述胶液的固含量为15%-20%。

3.按照权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，步骤（1）具体包括如下步骤：将丝束经过整经、展丝和上胶后与PE膜复合，然后经过干燥定型、裁剪和收卷即得单层无纬布。

4.按照权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，

步骤（1）具体包括如下步骤：

（1.1）使PE膜产生张力，将丝束经过整经、展丝和上胶后与PE膜复合，利用PE膜的张力在复合的同时挤压丝束；

（1.2）所述丝束和PE膜复合后，经过干燥定型、裁边即得单层无纬布。

5.按照权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：丝束中的单束纤维经过整经后，展平至3-5 mm；

和/或，所述丝束展开后与水平面平行。

6.按照权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：丝束中的单束纤维经过整经后，展平至4.5-5 mm。

7.按照权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述胶液的固含量为15%。

8.按照权利要求2-4任一项所述的生产工艺，其特征在于：所述横向片卷材和/或PE膜与丝束在复合辊上进行复合，所述横向片卷材和/或PE膜与所述复合辊共同对丝束进行挤压。

9.按照权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述横向片边缘相互粘接的方法为：将两片横向片0.3-0.7 cm宽的边缘部分重叠，热压。

10.按照权利要求9所述的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述横向片边缘相互粘接的方法为：将两片横向片0.5 cm宽的边缘部分重叠，热压。