[发明专利]一种双层无纬布的生产工艺及生产线

说明书

本发明属于无纬布生产技术领域，具体涉及一种双层无纬布的生产工艺及生产线。针对现有技术中的缺陷，本发明提供的双层无纬布的生产工艺包括如下步骤：(1)生产单层无纬布；(2)将单层无纬布制成横向片卷材；(3)将丝束经过整经、展丝和上胶后与横向片卷材在复合辊上复合，所述复合过程中，通过压辊向横向片卷材施加压力，使得横向片卷材在复合辊上挤压丝束；(4)所述丝束和横向片卷材复合后，经过干燥定型、裁边和收卷即得双层无纬布。本发明还提供用于上述工艺的生产线。通过本发明的技术方案能够制成低含胶量、高含纱量的双层无纬布，能够提高无纬布下游产品的性能。

技术领域

本发明属于无纬布生产技术领域，尤其涉及到以超高分子量聚乙烯纤维、芳纶等高性能纤维为基材的无纬布生产。具体涉及一种双层无纬布的生产工艺及生产线。

背景技术

高性能纤维UD无纬布，是采用高性能纤维为基材，如超高分子量聚乙烯纤维、芳纶，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经正交复合层压而成。其具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。

现有技术中，无纬布的生产过程都是把丝束均匀展开成均匀的薄片，经胶液粘合成单向片，经干燥后收卷成型，再经后续工续制作成无纬布成品。在整个过程中，丝束浸胶后的薄片必须与PE膜复合后才能定型为单向片，这样经过后续工艺生产的无纬布成品中含有将含有多层PE膜。然而PE膜和固化后的胶液既没有防弹性能又增加了成品的重量，PE膜和胶液的存在严重制约了无韦布下游成品的整体性能。

中国发明专利“CN102535021A一种连续无纬布和二层以上交叉布制作工艺”公开了一种连续生产两层以上无纬布的工艺，其公开了如下制作两层无纬布的技术方案：先生产单层的无纬布，将做好的烘干定型的无纬布或正交布，自动或手工切断成1600毫米长无纬布块；无纬布块长度和宽度都1600毫米，自动或手工旋转90度角，有膜面朝向平整无皱褶的薄膜(PE膜)或导带，自动或手工敷着在平整无皱褶的薄膜上，如连续无缝地敷着在导带上则形成连续的横向无纬布；从薄膜展放机构内随薄膜或导带与正在前行的均涂粘结剂的纤维片相遇；无纬布块与均涂粘结剂的纤维片，在烘干定型机构上结合，无纬布块上的纤维方向与与均涂粘结剂的纤维片上的纤维垂直，无纬布块的长度是1600毫米，与均涂粘结剂的纤维片的宽度相等、位置正对；无纬布块与均涂粘结剂的纤维片一起通过烘干定型机构即形成两层的正交布，正交布的宽度是1600毫米，膜并没有粘到正交布上。

上述技术方案的优点是能够连续生成双层无纬布；且在双层无纬布的生产过程中，由于其用单层无纬布替代了原单层无纬布生产中使用的PE膜，最终能够得到两层纤维和一层PE膜复合的双层无纬布，能够降低PE膜的含量，提高无纬布产品中的纤维含量(含纱量)。

但是，上述工艺也存在缺陷，首先，其没有使用任何控制胶液(粘结剂)涂抹量的手段，导致其可能出现胶液涂抹过量的情况，影响无纬布产品的性能；其次，在双层无纬布的生产过程中，必须将单层无纬布上设置有PE膜的一面朝向一层新的平整无皱褶的薄膜(PE膜)或导带，在双层无纬布烘干定型后，必须将双层无纬布从所述新的平整无皱褶的薄膜(PE膜)或导带上剥离下来，这样的工艺过程限制了单层无纬布与纤维的复合方向，仅能够生产复合形式为纤维-纤维-PE膜的双层无纬布产品，不能满足复合形式为纤维-PE膜-纤维的双层无纬布产品的生产。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种双层无纬布的生产工艺及生产线，目的在于：改进现有的无纬布生产工艺和生产线，使其能够连续生产各种复合形式的双层无纬布，且能够有效控制胶液涂抹量，从而提高双层无纬布的含纱量，提高无纬布下游产品的性能。

一种双层无纬布，其制备方法是将单层无纬布裁切并旋转90°后与上胶后的丝束复合而成，所述复合的过程中通过挤压降低丝束中的胶液量；

所述双层无纬布的含胶量小于等于6％，所述双层无纬布的含纱量大于等于90％。