[发明专利]空压机缸盖生产方法、生产用镶件、压铸模具及缸盖

权利要求书

1.一种空压机缸盖生产用的模具，包括定模(21)，其特征是：所述定模(21)内设有缸盖压铸槽(211)，所述缸盖压铸槽(211)内设有镶件(1)；

所述镶件包括不规则形状的盒子(11)，所述盒子(11)内装有砂子；所述盒子(11)上配设盖子(12)；所述盖子(12)扣合在所述盒子(11)内；

所述盒子(11)的两端设有模具定位件(13)，所述模具定位件(13)的端部为定位凸块(131)；

所述盒子(11)包括左侧面(111)、右侧面(112)、上侧面(113)以及下侧面(114)；

所述左侧面的长度(111)大于右侧面的长度(112)，且所述左侧面(111)与右侧面(112)的上端平齐；所述左侧面(111)与右侧面(112)的上端通过上侧面(113)连接；所述左侧面(111)与右侧面(112)的下端通过下侧面(114)连接；

所述上侧面(113)由第一横直面(113a)、第一下凹弧形面(113b)、第二横直面(113c)、第二凹弧形面(113d)以及第三横直面(113e)依次连接构成；

所述下侧面(114)由多段圆弧过渡面(114a)、平直面(114b)以及斜面(114c)依次连接构成；

所述定模(21)上还设有盒子压铸槽(212)和盖子压铸槽(213)；

还包括动模(22)、前滑块(23)以及后滑块(24)；所述动模(22)位于所述定模(21)上方；所述前滑块(23)位于所述定模(21)的左方；所述后滑块(24)位于所述定模(21)右方；

所述动模(22)上设有与缸盖压铸槽(211)相匹配的缸盖压铸凸部(221)；所述缸盖压铸凸部(221)包括进气腔模型(221a)和排气腔模型(221b)，所述进气腔模型(221a)和排气腔模型(221b)之间为镶件让位槽(221c)；

所述进气腔模型(221a)和排气腔模型(221b)与缸盖压铸槽(211)配合形成缸盖的进气腔和排气腔；所述镶件让位槽(221c)与镶件(1)配合，形成封闭的冷却水槽；

所述前滑块(23)与所述定模(21)和动模(22)配合形成缸盖左侧形状；所述后滑块(24)与所述定模(21)和动模(22)配合形成缸盖右侧形状；

所述动模(22)上设有与所述盒子压铸槽(212)相匹配的盒子压铸模型(222)；所述动模(22)上设有和盖子压铸槽(213)相匹配的盖子压铸模型(223)。

2.如权利要求1所述的空压机缸盖生产用的模具，其特征是：所述前滑块(23)上设有的前滑块模具部(231)，所述前滑块模具部(231)后端面上设有排气口模型和进出水口模型，所述进出水口模型正对镶件的侧面；

所述前滑块模具部(231)的上表面和下表面上均设有前滑块定位凸块(232)；所述前滑块模具部(231)的左侧端上连接有前滑块滑动定位部(233)；

所述后滑块(24)上设有的后滑块模具部(241)，所述后滑块模具部(241)后端面上设有排气口模型和进出水口模型；所述进出水口模型正对镶件的侧面；

所述后滑块模具部(241)的上表面和下表面上均设有后滑块定位凸块(242)；所述后滑块模具部(241)的左侧端上连接有后滑块滑动定位部(243)。

3.如权利要求2所述的空压机缸盖生产用的模具，其特征是：所述前滑块滑动定位部(233)和后滑块滑动定位部(243)的结构相同；

所述前滑块滑动定位部(233)包括滑动块(233a)，所述滑动块(233a)设置在滑槽块(233b)上，所述滑动块(233a)上开设有倾斜的斜导柱安装孔；所述斜导柱安装孔内设有倾斜的斜导柱(233d)。

4.如权利要求3所述的空压机缸盖生产用的模具，其特征是：所述前滑块模具部(231)通过前滑块限位块(234)连接在前滑块滑动定位部(233)上，且所述前滑块限位块(234)的截面面积大于前滑块模具部(231)的截面面积，小于前滑块滑动定位部(233)的截面面积；

所述后滑块滑动定位部(243)通过后滑块限位块(244)连接在后滑块滑动定位部(243)上，且所述后滑块限位块(244)的截面面积大于后滑块模具部(241)，小于后滑块滑动定位部(243)的截面面积。