[发明专利]一种提高混纺纱线表面光泽度的方法

权利要求书

1.一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其使用了一种混纺纱线表面处理装置，该混纺纱线表面处理装置包括固定架(1)、线槽(2)和固定槽(3)，其特征在于：采用上述混纺纱线表面处理装置对混纺纱线的表面进行处理作业时具体方法如下：

S1、预先准备：将若干个定制的蜡块放置在混纺纱线表面处理装置中的固定槽(3)内；

S2、放置纱线：将加工成型后的若干个混纺纱线分别放置在线槽(2)内，并对混纺纱线的两端进行固定；

S3、输送打蜡：操作上述S1中固定在固定槽(3)内的蜡块与上述S2中放置在线槽(2)内的混纺纱线相接触，操作混纺纱线的两端进行卷绕，带动混纺纱线在线槽(2)内进行输送，实现打蜡；

所述的线槽(2)设置有多个并相互对称设置，所述线槽(2)均设置在所述固定架(1)的顶部，所述线槽(2)的两端分别贯穿所述固定架(1)，所述固定槽(3)设置有多个并均设置在所述固定架(1)的底部，所述固定槽(3)均为两两对应并相互交错设置，所述线槽(2)的内壁上均开设有两个窗口(21)，所述窗口(21)相互对应并交错设置，对应设置的所述窗口(21)分别贯穿所述线槽(2)与对应设置的所述固定槽(3)相连通；

所述的固定槽(3)的内壁上均固定安装有弹簧伸缩杆(31)，所述弹簧伸缩杆(31)远离所述固定槽(3)内壁的一端均固定安装有固定板(32)，所述固定板(32)分别与所述窗口(21)对应设置，所述固定板(32)远离所述弹簧伸缩杆(31)的一侧均设置有滑槽(33)，所述滑槽(33)内均滑动安装有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧分别延伸出对应设置的所述滑槽(33)并固定安装有压板(35)，所述滑槽(33)内均固定安装有一号弹簧(36)，所述一号弹簧(36)的两端分别固定安装在所述滑槽(33)的内壁上与所述滑块(34)上，所述固定板(32)上远离所述压板(35)的一端均固定安装有限位板(37)，所述限位板(37)分别与所述压板(35)对应设置；

所述的固定板(32)远离所述固定槽(3)的一端均固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)上均设置有通孔(41)，所述固定架(1)的底部设置有两个插杆(11)，所述插杆(11)相互交错对应设置，所述插杆(11)分别与所述通孔(41)对应设置，所述插杆(11)分别贯穿对应设置的所述通孔(41)，所述固定架(1)底部的内壁上设置有插槽(12)，所述插槽(12)分别与所述插杆(11)对应设置并相插接，所述插杆(11)上均对称固定安装有若干卡块(13)，所述卡块(13)分别与所述连接块(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其特征在于：所述的压板(35)靠近所述限位板(37)的一侧均固定安装有若干突刺(351)。

3.根据权利要求1所述的一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其特征在于：所述的插槽(12)内均固定安装有二号弹簧(14)，所述二号弹簧(14)的两端分别固定安装在所述插槽(12)的内壁上与所述插杆(11)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其特征在于：所述的插杆(11)远离所述插槽(12)的一端分别贯穿所述固定架(1)并固定安装有限位块(15)，所述固定架(1)的两侧分别固定安装有限位架(16)，所述限位架(16)分别与所述限位块(15)对应设置并相接触。

5.根据权利要求1所述的一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其特征在于：所述的固定架(1)的顶部对称设置有若干底板(5)，所述底板(5)分别与所述线槽(2)对应设置，所述底板(5)上均固定安装有气缸(51)，所述气缸(51)的输出端均固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)远离所述气缸(51)的一侧均对称设置有转轴(53)，所述转轴(53)远离所述连接板(52)的一端均固定安装有Z形结构的连接杆(54)，所述连接杆(54)远离所述转轴(53)的一端均设置有压轮(55)，所述压轮(55)分别与所述线槽(2)对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种提高混纺纱线表面光泽度的方法，其特征在于：所述的连接板(52)内均固定安装有二号气缸(56)，所述二号气缸(56)的输出端均固定安装有齿条(57)，所述转轴(53)插设在所述连接板(52)内的一端均固定安装有齿轮(58)，所述齿轮(58)分别与所述齿条(57)对应设置并相啮合。