[发明专利]一种免蒸压高性能预制管桩的制备方法

权利要求书

1.一种免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按比例称取以下原料：

预制管桩专用水泥280～330份，

S115级复合掺合料130～170份，

高性能减水剂10～13份，

机制砂750～850份，

碎石1150～1250份；

2)将步骤1)中的原料与水按比例混合，搅拌均匀，得到混凝土，同时将钢棒调直定尺切断、线材冷拔，经编笼机编制，制成钢筋龙，并与端头板钢套箍装配好；

3)布料张拉：将搅拌好的砼料按规格长度称重计量，喂入管模布料，同时按设计张拉应力对钢筋笼实施预应力张拉；

4)离心成型：采用分阶段离心制度，慢速布料管模速度为70～85r/min，离心2～3min；低中速为170～210r/min，离心1～2.5min；中速为270～300r/min，离心1～2.5min；高速为400～450r/min，离心4～7min。

5)常压蒸汽养护：养护制度按静停、升温、恒温和降温四个阶段进行，静停时间0.5～1h，升温由室温匀速升至95～100℃，升温时间为1.5～2.5h，恒温温度为95～100℃，恒温时间为4～6h；降温时间为0.5～1.5h；

6)脱模、质检入产品堆场，得到成品免蒸压高性能预制管桩。

2.根据权利要求1所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述S115级复合掺合料包括重量百分比为10％～30％的A组分和重量百分比为70％～90％的B组分。

3.根据权利要求2所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述A组分包括以下重量百分比的原料：

石膏粉30％～60％，

硅灰15％～40％，

超细矿粉25％～40％，

超细粉煤灰0～15％，

石灰3％，

硫酸钠1％。

4.根据权利要求3所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述超细矿粉和超细粉煤灰的粒径≤5μm，比表面积≥600m²/Kg。

5.根据权利要求2所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述B组分包括以下重量百分比的原料：

S95级矿粉80％～100％，

Ⅰ级粉煤灰0～20％。

6.根据权利要求1所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述S115级复合掺合料的制备方法包括以下步骤：

1)A组分的制备：按比例称取A组分的原料，依次投入混合机搅拌10～15min；

2)B组分的制备：按配比称取B组分的原料，依次投入混合机搅拌5～15min；

3)S115级复合掺合料的制备：按比例称取A组分和B组分原料，依次投入混合机搅拌5～25min，制得S115级复合掺合料。

7.根据权利要求1所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述高性能减水剂为聚羧酸系减水剂。

8.根据权利要求1所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述混凝土的水胶比为0.25～0.27。

9.根据权利要求1所述的免蒸压高性能预制管桩的制备方法，其特征在于，所述机制砂中包含重量比为0～40％的掺尾矿砂。