[发明专利]全自动中空铝板生产线

权利要求书

1.全自动中空铝板生产线，包括涂胶机(1)、加热复合机(2)、压烫机(3)、整平机(5)、覆膜机(7)和切边机(8)，其特征在于，所述涂胶机(1)出料端布设有加热复合机(2)，所述加热复合机(2)出料端装配有压烫机(3)，所述压烫机(3)一侧装配有保温箱(4)，所述保温箱(4)一侧设有整平机(5)，所述整平机(5)一侧安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)出料口装配有覆膜机(7)，所述覆膜机(7)排料端安装有切边机(8)，所述切边机(8)出料口依次装配有横切机(9)和纵切机(10)，所述纵切机(10)出料端装配有输送机(11)，所述输送机(11)一侧安装有码垛机械手(12)。

2.一种根据权利要求2所述的全自动中空铝板生产线的生产工艺，其特征在于：具体生产步骤如下：

步骤一：将需要进行复合加工的上铝板、中空芯板和下铝板送至涂胶机(1)的转辊内，对上铝板和中空芯板与下铝板之间涂覆高分子胶粘剂或高分子水性高强粘合剂，随后将涂胶后的上铝板、中空芯板和下铝板送至加热复合机(2)，通过加热复合机(2)对涂胶后的铝板之间进行加热复合；

步骤二：将步骤一复合后的铝板送至压烫机(3)内，通过压烫机(3)对涂胶复合粘黏后的铝板进行加热烫压，使复合粘接的上铝板、中空芯板和下铝板之间牢固的粘合为一体；

步骤三：将步骤二处理压烫后的复合铝板送至保温箱(4)内，进行保温处理，随后进入整平机(5)内，进行整平处理；

步骤四：通过覆膜机(7)对整平后的复合铝板进行自动化覆膜处理；

步骤五：将步骤四覆膜后的复合铝板切边机(8)进行切边处理，使复合铝板两侧的边料有效切除，随后根据所需的铝板的使用规格，通过横切机(9)和纵切机(10)对复合铝板进行横切和纵切处理，使复合铝板达到所需规格的大小；

步骤六：通过输送机(11)对纵切机(10)处理排出的铝板料进行输送，并通过码垛机械手(12)对输送的铝板逐一捡取进行码垛，实现整体中空铝板的生产工作。

3.根据权利要求2所述的全自动中空铝板生产线的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的上铝板、中空芯板和下铝板在涂胶前，先行进行预热处理，且预热温度为50℃-60℃，预热时间为2-10s。

4.根据权利要求1所述的全自动中空铝板生产线，其特征在于：所述涂胶机(1)、加热复合机(2)、压烫机(3)、整平机(5)、覆膜机(7)和切边机(8)之间分别布设安装有转辊式送料机(13)，所述压烫机(3)具体设有1-3组。

5.根据权利要求2所述的全自动中空铝板生产线的生产工艺，其特征在于：所述生产线的线速度为1m-15m/min。

6.根据权利要求2所述的全自动中空铝板生产线的生产工艺，其特征在于：所述中空铝板的宽度为600mm-2000mm，所述中空铝板的厚度为6mm-300mm。

7.根据权利要求2所述的全自动中空铝板生产线的生产工艺，其特征在于：所述生产线的长度30mm-150mm。