[发明专利]弹夹式长管分仓存储装置

说明书

弹夹式长管分仓存储装置，包括料架，链轮电机减速机构、气缸、电动丝杆升降机；还具有挡管机构、活动料架机构；每套料架前端上安装有第一从动链轮，横向分布多套料架前下共同安装有连接轴，每根连接轴安装有多个第二从动链轮；每间隔多套料架前下端的连接轴上安装有驱动链轮；每套链轮电机减速机构和驱动链轮连接；第二和第一从动链轮连接；第二和第一从动链轮之间链条后端下安装有托管槽，挡管机构安装在料架前侧，活动料架机构安装在料架后侧；横向一列料架后上安装有上连接轴，上连接轴位于每套料架外安装有限位板，上连接轴上安装有多个上驱动链轮，每个上驱动链轮两侧安装有气缸，气缸的上端链条套在上驱动链轮上。本发明提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及锅炉生产配套使用的设备领域，特别是一种弹夹式长管分仓存储装置。

背景技术

大型电站锅炉蛇形管组一般都是由几圈管子套在一起，形成屏状受热面(如图8所示)，对于这样的产品，由于数量多，金属消耗量大，工作量很大，在锅炉制造厂内都采用计算机控制的蛇形管弯管线完成，先将6～12米的短管在自动焊机上焊成40～100米长的长管，由于图8中的A、B、C、D型号管的管形不同，焊接后展开的长度也不相同，在生产时只能先将整个部件中同一个型号的管子弯完，然后再依次弯其他型号的管子，最后再将不同型号的管子接图8蛇形管形状组装起来，这种方法既费时又费人工，而且要占据较大的生产场地。由于上述原因，现有锅炉蛇形管生产中急需一种能方便储存及供管的装置，进而实现管屏套排弯制的需要。

发明内容

为了克服现有大型电站锅炉蛇形管组加工中存在的如背景所述弊端，本发明提供了一种应用中钢管能由上至下按照每一层一根放在料架内，且料架存放钢管工位能改变纵向宽度，适应不同外径的钢管存放使用，工作时在相关机构共同作用下，能够根据生产需要自动选取任意型号的钢管直接输出到作业工位，由此达到提高工作效率的弹夹式长管分仓存储装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

弹夹式长管分仓存储装置，包括料架，链轮式电机减速机构、气缸、电动丝杆升降机；其特征在于还具有挡管机构、活动料架机构；所述料架有多套，多套料架分为多列安装在地面；所述每套料架的上端有开口槽，每套料架的前端上部分别安装有第一从动链轮，横向分布一列多套料架的前端下共同安装有一根连接轴，每根连接轴位于横向一列多套料架的前下端内部分别安装有第二从动链轮；所述每列料架中，横向每间隔多套之间料架前下端的连接轴上安装有驱动链轮；所述链轮式电机减速机构具有相同的多套，每列料架的驱动链轮后侧安装有一套链轮式电机减速机构，每套链轮式电机减速机构的动力输出轴链轮和驱动链轮经链条连接；所述每根连接轴的第二从动链轮分别和多套料架前上端的第一从动链轮经链条连接；所述每套料架的开口槽后侧部位是开放式中空结构，每套料架第二从动链轮与第一从动链轮之间的链条后端下安装有钢管托管槽；所述挡管机构有相同的多套，每套料架各安装有一套挡管机构；所述活动料架机构具有多套，每套料架安装一套活动料架机构，每套活动料架机构包括脉冲编码器、直齿条、齿轮、凸轮板、挡管柱、连接杆；所述每套活动料架机构中，连接杆横向安装在料架中空部位的后端中部，连接杆的前端和凸轮板的后端安装在一起，挡管柱垂直位于料架本体的中空部位前部，挡管柱的后侧端中部有连接座，凸轮板的滑槽套在连接座上下内侧之间，挡管柱的后部安装有导向杆，料架的中空部位后中部安装有导向管，导向杆纵向位于导向管内，直齿条安装在凸轮板的右端后侧，齿轮和编码器的转轴连接在一起，编码器安装料架中空部位上端；所述电动丝杆升降机有多套，横向分布一列多套料架共同安装一套电动丝杆升降机，电动丝杆升降机横向安装在一列多套其中一套料架的后侧端，电动丝杆升降机的滑动块和其中一套料架的连接杆侧端安装在一起，一列多套料架的连接杆互相连接在一起。

进一步地，所述横向分布一列多套料架的后端上共同安装有一根上连接轴，上连接轴位于每套料架外侧端部位纵向安装有一只限位板，每列料架中，横向每间隔多套料架之间上端的上连接轴上安装有上驱动链轮，每个上驱动链轮两侧端各安装有一套气缸，两套气缸的活塞杆上端之间安装有一根链条，链条套在上驱动链轮上。