[发明专利]一种高纯二氧化硅高温相变方法

权利要求书

1.一种高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：该方法使用高温相变炉对高纯二氧化硅进行高温相变处理，高温相变炉包括底座和横向铰接在底座上的炉体；在炉体内转动安装有盛料管，在盛料管周向的炉体内安装有若干加热管，在盛料管的出料端内固定安装有螺旋出料板；该方法步骤如下：

（1）开启加热管，转动炉体，使盛料管处于倾斜状态，盛料管的出料端低于盛料管的进料端；

（2）反向转动盛料管，同时向盛料管内添加高纯二氧化硅；

（3）转动炉体，使盛料管处于水平状态，盛料管继续反向转动，对高纯二氧化硅进行高温相变处理；

（4）1h-1.2h后，转动炉体，使盛料管处于倾斜状态，盛料管的出料端低于盛料管的进料端，然后正向转动盛料管，利用螺旋出料板将高纯二氧化硅向外输出；

（5）反向转动盛料管，同时向盛料管内添加高纯二氧化硅；

（6）如此往复循环，实现高纯二氧化硅进行高温相变处理。

2.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：该方法中，加热管的加热温度为1100℃-1190℃。

3.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：在底座上固定安装有用于驱动炉体转动的动力机构，在炉体底部的中部安装有与底座铰接的铰接轴，动力机构固定安装在炉体一侧的底座上，在动力机构的输出端固定安装有与炉体配合的滚轮。

4.根据权利要求3所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：所述动力机构为千斤顶。

5.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：盛料管的一端延伸至炉体外侧设置为进料端，盛料管的另一端延伸至炉体外侧设置为出料端，盛料管中部的直径大于进料端和出料端的直径，盛料管中部与进料端、出料端之间均设置有锥形过渡部。

6.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：所述螺旋出料板设置有2个，2个螺旋出料板旋转对称设置在出料端侧的盛料管内。

7.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：所述加热管为电加热管，电加热管设置有6-8个，6-8个电加热管沿盛料管的周向均匀设置在炉体内。

8.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：在炉体上还安装有用于带动盛料管转动的旋转轴，旋转轴的两端分别与盛料管的两端传动连接，在炉体上还固定安装有用于驱动旋转轴转动的驱动机构；

在盛料管的两端均固定安装有固定轮，在炉体的两端分别安装有2个与盛料管两端的固定轮配合的传动轮，在旋转轴的两端分别固定安装有炉体两端的传动轮传动连接的主动轮。

9.根据权利要求8所述的高纯二氧化硅高温相变方法，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机，驱动电机固定安装在炉体上，驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接。