[发明专利]一种极端复杂环境下的避雷器服役性能测评方法有效
申请号: | 202110028105.8 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN112858812B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 黄林;周利军;张栋 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00;G01R31/12;G06F17/10 |
代理公司: | 武汉聚信汇智知识产权代理有限公司 42258 | 代理人: | 马尚伟 |
地址: | 611756*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 极端 复杂 环境 避雷器 服役 性能 测评 方法 | ||
1.一种极端复杂环境下的避雷器服役性能测评方法,其特征在于,首先建立一种极端复杂环境下的避雷器服役性能测试平台,该测试平台包含:综合接地装置(3)、试验箱(4)、工频电源模块(10)、空气含水量分析控制装置(5)、上位机(7)、数据采集器(9)、温度分析仪(110)、污秽浓度分析控制装置(17)、污秽控制开关(171)、污秽试品(172)、污秽输入导管(1731)、污秽输出导管(1732)、温度控制总线(18);
所述工频电源模块(10)包括依次连接的工频电源(101)、整流器(102)、逆变器(103)和变压器(104);
所述试验箱(4)包含了避雷器(1)、高精度电流参量测试仪(2)、空气含水量调节器(6)、开关(11)、耐高压电缆(12)、空气含水量传感器一(13)、空气含水量传感器二(14)、空气含水量传感器三(15)、空气含水量传感器四(16)、温度传感器(111)、温度传感器(112)、喷污发生装置(174)、污秽浓度测试仪(175)、除湿排气扇(176)、温度控制装置(181);
所述高精度电流参量测试仪(2)的电流输入端子IB与避雷器(1)的底部相连,高精度电流参量测试仪(2)的接地端子E与综合接地装置(3)连接,高精度电流参量测试仪(2)信号输出端子O与数据采集器(9)电连接,数据采集器(9)与上位机(7)电连接;
所述空气含水量调节器(6)、空气含水量传感器一(13)、空气含水量传感器二(14)、空气含水量传感器三(15)、空气含水量传感器四(16)、高精度电流参量测试仪(2)、避雷器(1)、开关(11)、耐高压电缆(12)、温度传感器(111)、温度传感器(112)、喷污发生装置(174)、污秽浓度测试仪(175)、除湿排气扇(176)、温度控制装置(181)均固定在试验箱(4)内部;
进一步地,所述空气含水量传感器一(13)、空气含水量传感器二(14)、空气含水量传感器三(15)、空气含水量传感器四(16)、空气含水量调节器(6)均与空气含水量分析控制装置(5)电连接,空气含水量分析控制装置(5)与上位机(7)电连接;
进一步地,所述温度传感器(111)、温度传感器(112)、温度控制总线(18)均与温度分析仪(110)电连接,温度分析仪(110)与上位机(7)电连接;
进一步地,所述温度分析仪(110)经温度控制总线(18)与温度控制装置(181)连接;
进一步地,所述污秽控制开关(171)、污秽浓度测试仪(175)、除湿排气扇(176)均与污秽浓度分析控制装置(17)电连接,污秽浓度分析控制装置(17)与上位机(7)电连接;
进一步地,所述污秽控制开关(171)上端经污秽输出导管(1732)与喷污发生装置(174)连接,下端经污秽输入导管(1731)与污秽试品(172)连接;
进一步地,所述工频电源模块(10)的输出端通过耐高压电缆(12)电连接至开关(11)的输入端,开关(11)的输出端连接至避雷器(1)的顶部输入端;
包括以下步骤:
第一步:基于所建测试平台,开展极端复杂环境下避雷器的电流参量信号测试:
S1:在上位机(7)上设定试验箱(4)的温度为Ti0,上位机(7)向温度分析仪(110)发出温度设定信号,温度分析仪(110)经温度控制总线(18)控制温度控制装置(181)进而调节试验箱(4)内的温度;温度传感器(111)、温度传感器(112)测量试验箱(4)内的温度并将结果传至温度分析仪(110),温度分析仪(110)计算两个温度测量值的平均值Ti,若Ti与Ti0的绝对误差小于T0,则将Ti传回至上位机(7),否则温度分析仪(110)继续控制温度控制装置(181)调节试验箱(4)内的温度;
S2:在上位机(7)上设定试验箱(4)的污秽浓度为Pi0,上位机(7)向污秽浓度分析控制装置(17)发出污秽浓度设定信号,污秽浓度分析控制装置(17)打开污秽控制开关(171),污秽试品(172)经污秽输入导管(1731)、污秽控制开关(171)、污秽输出导管(1732)流至喷污发生装置(174),喷污发生装置(174)向试验箱(4)内部喷洒污秽试品(172)进而调节试验箱(4)内的污秽浓度;污秽浓度测试仪(175)每隔t0秒测量一次试验箱(4)内的污秽浓度Pi,并将结果传至污秽浓度分析控制装置(17),若Pi与Pi0的绝对误差小于P0,则将Pi传回至上位机(7),同时关闭污秽控制开关(171);
S3:在上位机(7)上设定试验箱(4)内的水汽含量为Hi0,上位机(7)向空气含水量分析控制装置(5)发出水汽含量设定信号,空气含水量分析控制装置(5)控制空气含水量调节器(6)设定试验箱(4)内的水汽含量,空气含水量传感器一(13)、空气含水量传感器二(14)、空气含水量传感器三(15)、空气含水量传感器四(16)测量试验箱(4)内的水汽含量情况并将测量结果传回至空气含水量分析控制装置(5),空气含水量分析控制装置(5)计算四个水汽含量测量值的平均值Hi,若Hi与Hi0的绝对误差小于H0,则将Hi传回至上位机(7),否则空气含水量分析控制装置(5)继续控制空气含水量调节器(6)调节试验箱(4)内的水汽含量;
所述S1、S2、S3同时进行;
S4:打开工频电源(101),同时闭合开关(11)高精度电流参量测试仪(2)测量避雷器(1)在工频电源(101)用下产生的电流参量信号Ileak,并通过数据采集器(9)传输至上位机(7)中;
第二步:计算极端复杂环境避雷器的服役性能评估系数α:
S5:计算污秽畸变影响因子Pt:
式(1)中,Pi为试验箱(4)内的污秽浓度,U为避雷器工作电压;
S6:计算温度偏差系数Tt:
式(2)中,Ti为试验箱(4)内的温度,Ileak为实测的避雷器电流参量信号;
S7:计算水汽含量性能因子Ht:
式(3)中,Hi为试验箱(4)内的水汽含量;
S8:计算极端复杂环境避雷器的服役性能评估系数α:
式(4)中w1、w2、w3为权重因子且满足w1+w2+w3=1;
第三步:进行避雷器服役性能评估:
当α∈[0.9,1.1]时表征避雷器的服役性能良好;当α∈(0.7,0.9)U(1.1,1.2)时,表征避雷器服役性能较差,需要停电检修;当α∈[1.2,+∞)U(-∞,0.7]时,表征避雷器服役性能较差,需要停电更换;
第四步:更改上位机(7)上设定试验箱(4)的污秽浓度Pi0、水汽含量Hi0、温度Ti0的值,重复步骤第二步至第四步,即可进行各种极端复杂环境下避雷器服役性能测评。
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