[发明专利]一种采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法

权利要求书

1.一种采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）：在AOD-VCR炉中加入石灰和粗钢水，再加入高碳锰铁和硅铁，制得混合钢液，往炉中吹氧气和惰性气体的混合气体进行氧化脱碳，并加入石灰和萤石造渣，将混合钢液中碳的质量分数降低到0.2%以下后加入锰合金化；

步骤2）：采用金属铝还原炉渣中锰的氧化物，提高金属锰的收得率；然后进行VCR真空精炼，加入金属铝深脱氧，加入石灰和萤石造渣，再加入锰合金化后出钢，得到高锰TWIP钢；

所述步骤1）中通过AOD-VCR炉吹混合气体的方式为在常压下通过炉体顶部吹氧气，通过炉体底部风口吹惰性气体；

所述步骤1）中惰性气体的流量为48~52Nm³/min，所述氧化脱碳包括三个阶段，第一阶段氧气与惰性气体的体积比为3:1~4:1，第二阶段氧气与惰性气体的体积比为1:1~2:1，第三阶段氧气与惰性气体的体积比为1:4~1:3；

所述步骤2）中VCR真空精炼的方式为停止吹氧，在20.00~26.66kPa的真空下通过炉体底部风口吹惰性气体，所述惰性气体的流量为20~30Nm³/min。

2.根据权利要求1所述的采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法，其特征在于，所述步骤1）中粗钢水的成分包括C 3~4wt%、Mn 0.2~0.3wt%、Si 1.0~3.0wt%、P 0.01~0.04wt%、S0.01~0.03wt%以及余量的Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气或氮气。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法，其特征在于，所述步骤2）中高锰TWIP钢的成分包括C≤0.06wt%、Mn 15~26wt%、Si 2.0~3.0wt%、Al2.5~3.5wt%、P≤0.03wt%以及余量的Fe和不可避免的杂质。