[发明专利]一种浇注干式变压器及其制造方法

权利要求书

1.一种浇注干式变压器，其特征在于，包括：若干个线圈、铁心、夹件和引线，所述引线由所述线圈引出，所述线圈设置于所述铁心上，所述线圈以及所述铁心通过两边的所述夹件固定在一起，所述线圈设置有用于浇注所述线圈的浇注模具，所述浇注模具内设置有均匀分布的通道，所述线圈浇注有浇注材料，其中浇注模具由绝缘材料制成，在浇注完成后无需拆卸与所述线圈结合成为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：所述铁心采用立体卷铁心结构，所述铁心包括三个单框，每两个所述单框呈60°夹角拼合在一起，每两个所述单框拼接处形成一个心柱。

3.根据权利要求2所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：所述线圈还包括内线圈和外线圈，所述内线圈绕设于所述心柱和所述外线圈之间，所述浇注模具包括浇注内模和浇注外模，所述浇注内模设置在所述外线圈的内侧，所述浇注外模设置在所述外线圈的外侧，所述引线包括内线圈引线和外线圈引线。

4.根据权利要求3所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：所述浇注内模和浇注外模均由绝缘材料制成，所述浇注内模为圆筒结构，所述浇注外模为圆筒和端圈的组合结构。

5.根据权利要求3所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：所述外线圈包括梳形撑条、导线，所述梳形撑条设置在所述浇注内模上，所述导线绕制于所述梳形撑条上。

6.根据权利要求5所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：所述梳形撑条包括若干个间隔均匀的长条，所述导线绕制于长条之间。

7.根据权利要求2所述的一种浇注干式变压器，其特征在于：每个所述单框由若干条硅钢片或非晶合金带材绕制而成。

8.一种浇注干式变压器的制造方法，其特征在于：所述浇注干式变压器包括若干个线圈、铁心、夹件和引线，所述引线由所述线圈引出，所述线圈设置于所述铁心上，所述线圈以及所述铁心通过两边的所述夹件固定在一起，所述线圈设置有用于浇注所述线圈的浇注模具，所述浇注模具内设置有均匀分布的通道，所述线圈浇注有浇注材料，其中浇注模具由绝缘材料制成，在浇注完成后无需拆卸与所述线圈结合成为一体化结构，所述铁心包括三个单框，每两个所述单框拼接处形成一个心柱，所述线圈还包括内线圈和外线圈，所述内线圈绕设于所述心柱和所述外线圈之间，所述浇注模具包括浇注内模和浇注外模，所述浇注内模设置在所述外线圈的内侧，所述浇注外模设置在所述外线圈的外侧，所述外线圈包括梳形撑条、导线，所述梳形撑条设置在所述浇注内模上，所述梳形撑条包括若干个间隔均匀的长条，所述导线绕制于长条之间，所述方法包括步骤：

①完成所述线圈绕制以及器身的装配，并对器身进行干燥；

②将器身放入浇注罐中，并对器身进行抽真空处理，然后将已经进行脱气处理的浇注材料注入所述浇注罐内，使浇注材料的液面高度高于所述线圈，浇注材料从所述浇注模具的通道注入并填满整个所述线圈；

③解除所述浇注罐的真空状态并对其进行加压，使所述浇注材料注入所述线圈内部的缝隙；

④完成浇注后，从所述通道排出所述浇注模具中多余的所述浇注材料；

⑤将器身放入干燥炉中，对所述浇注材料进行固化。

9.根据权利要求8所述的一种浇注干式变压器的制造方法，其特征在于：完成所述线圈绕制以及器身的装配，并对器身进行干燥，步骤包括：

①将所述内线圈绕制在所述铁心的心柱上；

②将浇注内模卷绕在所述外线圈的内侧，并固定好；

③将所述梳形撑条固定在所述浇注内模表面，固定好后，将所述线圈的导线缠绕在长条之间；

④将所述浇注外模卷绕在所述外线圈的外侧，所述浇注内模与所述浇注外模之间预留通道，以便浇注材料注入或排出。

10.根据权利要求8所述的一种浇注干式变压器的制造方法，其特征：浇注材料固化后在所述外线圈的外侧安装所述浇注外模。