[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂及其制备方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于，由包括以下重量份的原料制备而成：植物油10～20份、POSS-磷酸化植物油聚合物2～5份、聚乙二醇1～3份、纳米碳酸钙0.1～0.3份、聚羧酸铵0.2～0.4份、复合乳化剂2～4份、十二碳醇酯0.1～0.3份、乳化硅油0.1～0.3份、汉生胶0.05～0.15份、水10～50份。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂的制备方法，其特征在于：所述的复合乳化剂包括Span60、Tween80、Op-10、SDBS，质量比为1:2:2:1。

3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于：所述的植物油为菜籽油、茶籽油、棕榈油中的一种。

4.根据权利要求1～3任一项所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于，所述的POSS-磷酸化植物油聚合物的制备方法包括以下步骤：

S1：将植物油与乙醇胺在100～150℃下反应制备酰胺化植物油；降温至55～65℃，加入乙酸、过氧化氢，制备酰胺化环氧植物油；再降温45～55℃至，继续滴加乙酸，制备酰胺化植物油醇；

S2：在二氯甲烷中加入POSS钠盐、丁二酰氯，在冰浴条件下反应2.5～3.5h，再在室温下反应2.5～3.5h；反应完后加入三乙胺，在氮气氛中加入酰胺化植物油醇，在冰水浴条件下反应2.5～3.5h，再在室温下反应2.5～3.5h，然后过滤、洗涤至中性，干燥，得POSS-酰胺化植物油聚合物；

S3：在POSS-酰胺化植物油聚合物中加入磷酸化剂，在50～85℃下反应3～5h；降温至35～45℃，添加中和剂调节pH值至6～7，继续搅拌30～60min，得POSS-磷酸化植物油聚合物。

5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于：所述的步骤S1中，植物油与乙醇胺的摩尔比为1:2～3，乙酸与过氧化氢的摩尔比为1:1～2。

6.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于：所述的步骤S2中，POSS钠盐与丁二酰氯、三乙胺摩尔比为1:1:1，酰胺化植物油醇与POSS钠盐的摩尔比为3:1。

7.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于，所述的步骤S3中，磷酸化剂的制备方法为：将质量分数为85％的磷酸加入五氧化二磷粉末中，不断搅拌加热到100℃，保温陈化2～5小时，冷却后即得磷酸化剂。

8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于：所述的磷酸与五氧化二磷粉末的摩尔比为2～5:1，所述的POSS-酰胺化植物油聚合物与磷酸化剂的质量比为10:1～3。

9.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂，其特征在于：所述的步骤S3中，中和剂为三乙醇胺、二乙醇胺、氨水、氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或两种的混合。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的蒸压加气混凝土砌块用环保脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将POSS-磷酸化植物油聚合物分散到含聚乙二醇的植物油中，得分散液；将复合乳化剂、乳化硅油、汉生胶溶解于70～90℃热水中，得乳化水；将纳米碳酸钙、聚羧酸铵、乳化水加入分散液中，先加入一半十二碳醇酯，搅拌均匀；加水稀释，再加入另一半十二碳醇酯，搅拌均匀，得到改性植物油环保脱模剂。