[发明专利]一种高筋面粉制备工艺

权利要求书

1.一种高筋面粉制备工艺，其特征在于，基于高筋面粉制备装置实现，其中，所述高筋面粉制备装置包括底座（1），所述底座（1）顶端的一侧固定安装有处理箱（2），所述处理箱（2）顶端固定安装有进料斗（7），所述处理箱（2）内壁的两侧转动连接有粉碎辊（15），两个所述粉碎辊（15）的一端穿过处理箱（2）分别安装有主动齿轮（6）和从动齿轮（4），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（4）啮合，所述处理箱（2）外壁的一侧固定安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出轴与主动齿轮（6）的中心处固定连接，所述处理箱（2）内壁的中部安装有筛选机构，所述筛选机构包括筛网16和振动电机17，所述筛选机构底端的两侧均固定设有与处理箱（2）内壁连接的导料板（18），所述处理箱（2）两侧的底部均固定安装有套筒（19），两个所述套筒（19）的内部均套设连接有套杆（25），两个所述套杆（25）的一端均固定安装有连接块（20），两个所述连接块（20）的内部均转动连接有磨轮（21），其中一个所述连接块（20）的内部安装有第三驱动电机（26），所述第三驱动电机（26）的输出轴与对应磨轮（21）的中心处转动连接，两个所述套筒（19）内部的底端均转动连接有螺纹杆（27），两个所述套杆（25）的另一端均开设有螺纹孔（28），所述螺纹杆（27）与对应螺纹孔（28）螺纹连接，两个所述螺纹杆（27）的一端均套设有第一锥形齿轮（29），所述处理箱（2）一侧的两端均转动连接有旋钮（3），两个所述旋钮（3）的一端穿过对应套筒（19）均固定安装有第二锥形齿轮（30），所述第二锥形齿轮（30）与第一锥形齿轮（29）啮合连接；所述底座（1）顶端的另一侧固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的中部嵌设有烘干筒（11），所述处理箱（2）内壁的边侧转动连接有绞龙杆（24），且所述绞龙杆（24）的一端延伸至烘干筒（11）的内部，所述处理箱（2）一边侧的底部固定安装有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）的输出轴与绞龙杆（24）的一端固定连接，且所述绞龙杆（24）与磨轮（21）之间设置有与处理箱（2）内壁固定连接的筛子（22），高筋面粉制备工艺包括以下步骤：

S1：对小麦进行选取，将原麦进行磁选、风选、去石处理和色选处理；

S2：将选取的小麦进行润麦处理，并静置24小时；

S3：对静止24小时后的润麦去皮处理；

S4：将除皮小麦通过进料斗（7）投入至处理箱（2）的内部，打开第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）转动带动主动齿轮（6）转动，从而使两个粉碎辊（15）对小麦进行粉碎，以进行粗粉处理，粉碎处理后的小麦掉落至筛网（16）表面，通过振动电机（17）带动筛网（16）振动，使符合粉碎要求的小麦穿过筛网（16），以实现对粗粉处理的小麦筛选；

S5：将筛选处理后的小麦通过导料板（18）流入至磨轮（21）之间，接着打开第三驱动电机（26）带动磨轮（21）转动进行研磨，其中，在研磨前，通过旋钮（3）的转动带动第二锥形齿轮（30）的转动，通过第二锥形齿轮（30）与第一锥形齿轮（29）啮合带动螺纹杆（27）转动，使螺纹杆（27）转动带动套杆（25）伸缩，进而调节两个磨轮（21）之间距离；

S6：研磨后的面粉通过筛子（22）掉落至处理箱（2）底部，然后打开第二驱动电机（23），通过第二驱动电机（23）将研磨的面粉导入至烘干筒（11）的内部，进行搅拌烘干处理；

S7：烘干处理后的面粉进行包装，并存放至通风干燥处。

2.根据权利要求1所述的一种高筋面粉制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中对小麦进行选取包括以下步骤：

第一步：将原麦投入至磁选机中，打开磁选机中的磁铁对原麦中含铁杂质进行去除；

第二步：将除去含铁杂质的原麦通过传送带投入至风选机中，通过风选机将原麦中含有的秸秆杂质去除；

第三步：对除去杂物的原麦投入至震动筛中，通过振动筛除去原麦中的碎石；

第四步：将除去碎石的原料投入至色选机中，通过色选机除去原麦中霉变的小麦，得到颗粒饱满，无杂质和霉变的面粉加工原料。

3.根据权利要求1所述的一种高筋面粉制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中对润麦处理的具体步骤如下：将选取的小麦通过输送带输送至润麦仓，通过润麦仓内壁安装的雾化喷头对小麦的表面进行喷水处理，降低小麦胚乳机械强度。