[发明专利]一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺以及生产设备

权利要求书

1.一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据挤拉板材所需玻碳纤维纱线的用量，将所需玻碳纤维纱线分别置于纱架上；

S2、将置于纱架上的玻碳纤维纱线放卷，然后将玻碳纤维纱线经装有树脂的浸胶槽浸润，以进行浸胶处理；玻碳纤维纱线在浸胶过程中，通过超声波对槽内树脂进行消泡；

S3、经过浸胶处理后的玻碳纤维纱线，再经挤压，去除多余的树脂，然后玻碳纤维纱线进入预成型模具，经过预成型模具成型为毛坯板材，毛坯板材经固化烘箱设备固化成拉挤板材；

S4、将步骤S3成型的拉挤板材经处理后卷绕至收卷装置上。

2.根据权利要求1所述的玻碳纤维拉挤板材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，玻碳纤维纱线在预成型模具内依次经过负压通气组件的负压处理和正压通气组件的正压处理。

3.一种用于权利要求1至2任一项所述的玻碳纤维拉挤板材的生产工艺的生产设备，其特征在于，包括沿玻碳纤维纱线行进方向依次设置的纱架、浸胶槽、预成型模具、固化烘箱设备和牵引装置：

所述浸胶槽内设有超声波系统，所述超声波系统发出超声波；

所述预成型模具沿其模具口依次设有负压通气组件和正压通气组件。

4.根据权利要求3所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述浸胶槽包括树脂胶槽、支撑槽、超声波系统、浸胶辊；所述树脂胶槽的下方设有支撑槽，位于所述树脂胶槽的底部下方的支撑槽上设有超声波系统，所述树脂胶槽和支撑槽之间设有支撑装置；所述树脂胶槽的底部上方设有浸胶辊，所述浸胶辊的设置高度低于树脂胶槽的外沿高度。

5.根据权利要求4所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述树脂胶槽的截面呈上宽下窄的梯形凹槽结构，所述梯形凹槽结构的顶部的外边缘向外延伸形成环绕树脂胶槽的帽沿。

6.根据权利要求5所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述浸胶辊设置有五组，沿梯形凹槽结构的中心线设置一个，以中心线为对称轴分别对称设置两个浸胶辊；距离中心线较近的一对浸胶辊的设置高度低于设于中心线位置处的浸胶辊，距离中心线较远的一对浸胶辊的设置高度高于设于中心线位置处的浸胶辊。

7.根据权利要求3所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述预成型模具包括支撑座、上模块、下模块、负压通气组件和正压通气组件；所述支撑座上依次放置有下模块和上模块；所述上模块的下表面沿其长度方向的中部留有上模块槽口，所述下模块的上表面沿其长度方向的中部留设有下模块槽口，所述上模块和下模块组合拼接上模块槽口和下模块槽口形成拉挤板材预成型的模具口；位于模具口进口处的上模块上依次设有负压通气组件和正压通气组件，浸胶后的玻碳纤维纱线在进入模具口后，先经负压通气组件进行负压处理，再经正压通气组件进行正压处理。

8.根据权利要求7所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述负压通气组件包括若干负压通孔、负压气管和负压气嘴；所述负压通孔呈矩阵排列形式设于上模块的上模块槽口上方，每个负压通孔均安装有负压气嘴，每个负压气嘴均通过负压气管通入负压，经负压气嘴喷出的负压直接作用于浸胶后的玻碳纤维纱线上。

9.根据权利要求8所述的玻碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于，所述正压通气组件包括若干正压通孔、正压气管和正压气嘴；所述正压通孔呈矩阵排列形式设于上模块的上模块槽口上方，所述正压通孔位于负压通孔后侧，每个正压通孔均安装有正压气嘴，每个正压气嘴均通过正压气管通入正压，经正压气嘴喷出的正压直接作用于经负压处理后的玻碳纤维纱线上。