[发明专利]一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺以及生产设备

说明书

本发明公开一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺，包括如下步骤：S1、将玻碳纤维纱线置于纱架上；S2、将置于纱架上的玻碳纤维纱线放卷，然后将玻碳纤维纱线经装有树脂的浸胶槽浸润，通过超声波对槽内树脂进行消泡；S3、经过浸胶处理后的玻碳纤维纱线进入预成型模具，通过负压和正压通气组件对树脂进行进一步消泡，经过预成型模具成型为毛坯板材，经固化烘箱设备固化成拉挤板材。本发明在浸胶过程中通过超声波系统对浸胶槽内的树脂进行消泡处理，通过负压和正压通气组件对后续生产中未固化的树脂进行进一步消泡，该工艺可生产出缺陷较少的拉挤板材产品，显著提高拉挤板材成品的质量。

技术领域

本发明属于复合材料生产技术领域，具体涉及一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺以及生产设备。

背景技术

现有的利用玻碳纤维进行挤拉制造复合材料，该复合材料被称为挤拉板材，挤拉板材可被用于制造风电叶片；在挤拉板材生产工艺中，需要先将玻碳纤维纱线浸入树脂胶槽中进行浸胶处理，经浸胶处理后的玻碳纤维纱线进入预成型模具中形成毛坯板材，毛坯板材经由后续处理后，才能生产出拉挤板材，但是在拉挤板材的生产工艺中，在玻碳纤维纱线进行浸胶处理时，玻碳纤维纱线中会混有气泡，在进入后续的生产工艺中气泡不易被消除，如果气泡不能及时消除，则会使生产出来的拉挤板材具有很大地缺陷，成为不合格品，从而影响其生产效率和增加生产成本。

针对现有的拉挤板材生产工艺中存在的气泡而导致拉挤板材成型质量差的缺陷，如何有效地减少甚至消除拉挤板材生产工艺中存在的气泡是急需待解决的技术问题。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺以及生产设备。

实现本发明的技术方案是：

本发明所述一种玻碳纤维拉挤板材的生产工艺，包括如下步骤：

S1、根据挤拉板材所需玻碳纤维纱线的用量，将所需玻碳纤维纱线分别置于纱架上；

S2、将置于纱架上的玻碳纤维纱线放卷，然后将玻碳纤维纱线经装有树脂的浸胶槽浸润，以进行浸胶处理；玻碳纤维纱线在浸胶过程中，通过超声波系统发出超声波对槽内树脂进行消泡；

S3、经过浸胶处理后的玻碳纤维纱线，再经挤压，去除多余的树脂，然后玻碳纤维纱线进入预成型模具，经过预成型模具成型为毛坯板材，毛坯板材经固化烘箱设备固化成拉挤板材；

S4、朝向已经成型的拉挤板材的正反面喷射高速粒子，使得拉挤板材表面形成粗糙面；

S5、卷绕形成粗糙面的拉挤板材至收卷装置上。

本发明进一步优选地技术方案为，所述步骤S3中，玻碳纤维纱线在预成型模具内依次经过负压通气组件的负压处理和正压通气组件的正压处理。

一种用于上述的玻碳纤维拉挤板材的生产工艺的生产设备，包括沿玻碳纤维纱线行进方向依次设置的纱架、浸胶槽、预成型模具、固化烘箱设备、牵引装置、压缩空气喷丸装置和收卷装置；

所述浸胶槽内设有超声波系统；

所述预成型模具沿其模具口依次设有负压通气组件和正压通气组件；

所述压缩空气喷丸装置，设置在所述牵引装置后侧，所述压缩空气喷丸装置具有朝向拉挤板材的正反两面喷射高速粒子的喷头；

所述收卷装置，设置在所述压缩空气喷丸装置后侧，用于拉挤板材的收卷。

优选地，所述浸胶槽包括树脂胶槽、支撑槽、超声波系统、浸胶辊；所述树脂胶槽的下方设有支撑槽，位于所述树脂胶槽的底部下方的支撑槽上设有超声波系统，所述树脂胶槽和支撑槽之间设有支撑装置；所述树脂胶槽的底部上方设有浸胶辊，所述浸胶辊的设置高度低于树脂胶槽的外沿高度；本发明中的超声波系统发出的超声波正对着处于浸胶辊中的玻碳纤维纱线，使玻碳纤维纱线能够更好地浸润和槽内树脂的消泡。