[发明专利]工件车削加工方法及工件车削加工数据库建模方法

说明书

本发明公开了一种工件车削加工方法及工件车削加工数据库建模方法，该工件车削加工方法为：根据待加工工件的待加工形状确定刀具的总进给量；根据总进给量确定刀具的第一一次进给量；并判定该第一一次固有振动频率是否在加工振动频率的第一一次设定频率范围；若否，则按第一一次进给量对待加工工件进行加工，若是，则按小于第一一次进给量的值获得第二一次进给量，并重复上述步骤判断。本发明可以有效的保证产品的加工质量，提高工件的加工效率。

技术领域

本发明属于机加工领域，具体涉及工件车削加工方法及工件车削加工数据库建模方法。

背景技术

在工件的车削加工过程中，不同制造设备的工件、刀具条件、设备健康状况、加工参数等诸多因素等，都会对产品的质量造成影响。

其中，工件加工过程中的共振是非常重要的一个影响因素，在工件的加工过程中，若工件的固有振动频率与加工振动频率相吻合，则会导致工件在加工过程中的共振发生。

刀具的切削深度无疑会影响到工件的振动频率，在工件的加工过程中，大多凭经验进行操作，一方面会影响加工的效率，另一方面无法保证稳定的保证工件的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件车削加工方法及工件车削加工数据库建模方法，本发明可以有效的保证产品的加工质量，提高工件的加工效率。

本发明提供一种工件车削加工方法：

根据待加工工件的待加工形状确定刀具的总进给量；

根据总进给量确定刀具的第一一次进给量；

根据第一一次进给量获得该工件在第一一次进给量时的第一一次固有振动频率；

判定该第一一次固有振动频率是否在加工振动频率的第一一次设定频率范围；

若否，则按第一一次进给量对待加工工件进行加工，

若是，则按小于第一一次进给量的值获得第二一次进给量；

根据第二一次进给量获得该工件在第二一次进给量时的第二一次固有振动频率；

判定该第二一次固有振动频率是否在加工振动频率的第二一次设定频率范围；

若否，则按第二一次进给量对工件进行加工，

若是，则按小于第二一次进给量的值获得第三一次进给量，并重复上述步骤判断。

在其中一个实施例中，在前述步骤中，根据待加工工件的边界条件、杨氏弹性模量、惯性矩、单位长度质量、轴长、轴的横截面积，获得待加工工件的固有振动频率。

在其中一个实施例中，在前述步骤中，根据待加工工件的加工精度数据及固有振动频率，得到待加工工件的加工振动频率的设定频率范围。

在其中一个实施例中，在前述步骤中，在对待加工工件进行加工时，获取待加工工件的实时振动频率，并将该实时振动频率输出至服务器，判定该实时振动频率是否超出设定频率范围，若超出设定频率范围，则服务器输出报警信号，或者中断工件的加工。

在其中一个实施例中，在前述步骤中，根据总进给量确定刀具的第一一次进给量时，同时确定刀具的第一二次进给量；

在采用第一一次进给量对工件进行加工后，根据第一二次进给量获得该工件在第一二次进给量时的第一二次固有振动频率；

判定该第一二次固有振动频率是否在加工振动频率的第一二次设定频率范围；

若否，则按第一二次进给量对工件进行加工，

若是，则按小于第一二次进给量的值获得第二二次进给量；并重复上述步骤判断。