[发明专利]一种垃圾渗滤液全量达标的处理方法

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液全量达标的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：

S100：垃圾渗滤液经调节池均质后，进入脱氮反应器，脱氮反应器内发生短程硝化、硝化、反硝化、短程反硝化和厌氧氨氧化协同脱氮；

S200：经过脱氮反应器处理后，出水进入过滤单元，进行泥水分离，降低出水悬浮物浓度；

S300：过滤出水进入电化学高级氧化反应器，利用直接氧化和间接氧化途径转化难降解有机物为可降解有机物，提高渗滤液的可生化性；

S400：电解出水进入二级生化池，利用步骤S300转化获得的可降解有机物进行反硝化反应；

所述S100步骤具体包括以下步骤：

S101：在脱氮反应器的有氧区设有第一生物膜载体，在厌氧区设有第二生物膜载体，第一生物膜载体上附着氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌，第二生物膜载体上附着厌氧氨氧化菌和反硝化菌；

S102：厌氧池出水先进入脱氮反应器的有氧区，在氨氧化菌的作用下进行短程硝化作用，生成亚硝氮，在亚硝酸盐氧化菌的作用下进行硝化作用；

S103：垃圾渗滤液进入厌氧区，在厌氧氨氧化菌的作用下将S102步骤生成的部分亚硝氮和另一部分氨氮进一步转化为氮气，在反硝化菌的作用下将S102步骤生成的亚硝氮或者硝氮转化为氮气，完成总氮的去除；

第一生物膜载体包括若干个生物转盘，转盘的孔隙率为40%-60%，且转盘表面的氨氧化菌的丰度高于亚硝酸盐氧化菌的丰度；

所述第二生物膜载体包括若干个生物转盘，转盘的孔隙率为30%-40%，转盘上厌氧氨氧化菌的总体丰度大于反硝化菌的总体丰度，且转盘表面的反硝化菌的丰度大于厌氧氨氧化菌的丰度；

所述第二生物膜载体的若干个生物转盘的转速，从进水侧到出水侧逐渐减慢，每个转盘的转速比前一个转盘慢5%-10%；

所述有氧区的液面高度低于厌氧区的液面高度，有氧区的液面高度不高于生物转盘的中心转轴，厌氧区的液面高度不高于生物转盘的顶部。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述脱氮反应器包括有氧区、厌氧区和生物膜载体，生物膜载体为生物转盘，生物转盘中心的转轴平行于脱氮反应器的轴线方向；生物膜载体包括第一生物膜载体和第二生物膜载体，第一生物膜载体设置在有氧区，并附着氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌，第二生物膜载体设置在厌氧区，并附着厌氧氨氧化菌和反硝化菌；所述生物转盘上均布通孔。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述有氧区的pH值为6.5-7.5；厌氧区的溶解氧浓度为0.1-2 mg/L，pH值为7-9；脱氮反应器的氮去除负荷为0.1-10 kg/(m³·d)，水力停留时间为1-20天。

4.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述有氧区和厌氧区之间设有水泵，用于将完成短程硝化过程的渗滤液输入厌氧区；所述有氧区和厌氧区之间设有隔板，有氧区的液面高度低于厌氧区的液面高度，所述有氧区的液面高度不高于生物转盘的中心转轴，厌氧区的液面高度不高于生物转盘的顶部；

有氧区进水侧的侧壁设有进水口，进水口连接喷淋管，所述喷淋管设在有氧区进水侧的内壁上且垂直于水流方向，喷淋管上从上到下均布喷头，垃圾渗滤液通过喷淋管均匀喷淋向第一生物膜载体的生物转盘；

有氧区的底部设有曝气装置，用于提供氧气，有氧区的顶部设有排气口；

厌氧区的顶部和底部均设有排气口，用于排出处理转化的氮气；厌氧区的出水侧的侧壁设有出水口，将脱氮处理后的渗滤液输出到过滤单元。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述S300步骤中的电化学高级氧化反应器包括若干个电解池降解单元和循环泵，每个降解单元内设置一个阳极和一个阴极，过滤出水在循环泵的作用下，循环往复地经过各个电解池降解单元，不断降解有机物；

电解过程应用的电流密度为计算极限电流密度的2-10倍，电解时间为0.2-5 h；

电解处理停止时间以水中COD与转化生成的BOD₅差值小于100 mg/L为止。