[发明专利]一种高强度发泡混凝土的制备方法

说明书

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高强度发泡混凝土的制备方法。本发明提供的高强度发泡混凝土的制备方法，包括以下步骤：将钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、水和铝粉混合，得到发泡浆料；将所述发泡浆料进行加压发泡，得到初级发泡混凝土；将所述初级发泡混凝土依次进行蒸压养护和碳化养护，得到所述高强度发泡混凝土。本发明以工业固体废弃物为原料，在加压发泡、蒸压养护和碳化养护相结合的工艺条件下制备得到具有较高强度的发泡混凝土。所述加压发泡能够使浆料均匀稳定的发泡，利于形成独立球型封闭孔，使得泡孔均匀分布；碳化养护中生成的碳酸钙颗粒填充在混凝土的孔道中，提高了高强度发泡混凝土的抗压强度。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高强度发泡混凝土的制备方法。

背景技术

发泡混凝土又称为加气块或轻质混凝土，是一种利废、环保、节能、价格低廉且具有不燃性的新型建筑材料，在建筑保温、软土路基加固等方面具有重要的应用前景。国内外学者对发泡混凝土的制备作了大量研究开发，研究成果已广泛应用于建筑墙体和建筑保温材料中。

公开号为CN105218047A的中国发明专利公开了一种高强度泡沫混凝土砌块的制备方法，该方法提出利用钢渣和高炉渣粉代替部分水泥作为泡沫混凝土的钙质材料，结合铝粉化学发气制备发泡混凝土。公开号为CN104326703A的中国发明专利公开了一种多种工业固废复配制备发泡混凝土砌块的方法，该方法以水泥，高炉水渣粉、粉煤灰、磷石膏粉为主要原料，按照一定配合比例进行混合，再加入适量的温水和纤维进行搅拌制浆，最后加入一定量的发泡剂进行发泡，然后迅速将发泡浆体浇筑到模具内，静置待其发泡完毕成型、高温养护形成发泡混凝土砌块。现有的发泡混凝土配方中大多采用无机胶凝料水泥为粘结料，配加部分工业固体废弃物以制备发泡混凝土，但是为了更好的实现固废资料的再利用，同时降低发泡混凝土的成本，需要提高发泡混凝土中固体废弃物的用量。

公开号为CN106986663A的发明专利公开了一种发泡混凝土砌块的制备方法，该工艺利用多种工业固体废弃物的超微粉进行复合配方，在模具内浆料上表面依次加密封透气层和荷重物来制备发泡混凝土，其抗压强度最高达到8MPa。公开号为CN106145878A的发明专利公开了一种CO₂矿化钢渣制备轻质建材及其制备的方法，该方法以钢渣、膨胀珍珠岩、CO₂气体、水为主要原料，制备轻质混凝土建材，其抗压强度仅为0.98MPa。现有的以固废为主要原料制备得到的发泡混凝土的强度大多不超过10MPa，阻碍了发泡混凝土的应用领域。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高强度发泡混凝土的制备方法，按照本发明的制备方法制备得到的混凝土具有较高的抗压强度。

本发明提供了一种高强度发泡混凝土的制备方法，包括以下步骤：

将钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、水和铝粉混合，得到发泡浆料；

将所述发泡浆料进行加压发泡，得到初级发泡混凝土；

将所述初级发泡混凝土依次进行蒸压养护和碳化养护，得到所述高强度发泡混凝土。

优选的，所述加压发泡的压力为500～2000Pa，时间为20～30min。

优选的，所述蒸压养护的温度为180～200℃，压力为1～1.5MPa，时间为4～8h。

优选的，所述碳化养护在碳化养护气氛中进行，所述碳化养护气氛包括二氧化碳；

所述二氧化碳在所述碳化养护气氛中的体积浓度为15～20％，所述碳化养护气氛的湿度为80～90％。

优选的，所述碳化养护的温度为18～22℃，时间为3～15h。

优选的，所述钢渣、粉煤灰、电石渣和脱硫石膏的平均粒径独立的为10～30μm；