[发明专利]一种高精度发动机曲轴制造工艺

说明书

本发明涉及一种高精度发动机曲轴制造工艺，包括工作台、固定装置和清洗装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置的上方设置有清洗装置，所述的清洗装置包括伸缩支架板、二号圆形通孔、限位杆、移动架、盛水空心管、锥形圆管和清洗架，本发明通过设置的工作台、固定装置和清洗装置的配合，首先将制造好的需要进行处理的高精度发动机曲轴批量放置到固定装置上进行上料，上料之后再利用设置的固定装置对批量高精度发动机曲轴进行夹紧固定，从而使得机械再进行表面处理时的工作效率提高，当夹紧固定之后，此时利用设置的清洗装置对高精度发动机曲轴进行清洗和擦干，从而提高了机械的工作效率。

技术领域

本发明涉及发动机曲轴制造领域，具体的说是一种高精度发动机曲轴制造工艺。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

而目前市场的高精度发动机曲轴制造完成后在对高精度发动机曲轴进行表面处理的过程中存在以下问题：a.传统的高精度发动机曲轴制造完成后在对高精度发动机曲轴进行表面处理的过程中，由于高精度发动机曲轴的结构限制，在对高精度曲轴进行表面处理时，一次不能实现多组同时处理，从而使得机械在进行表面处理时的工作效率降低。b.传统的高精度发动机曲轴制造完成后在对高精度发动机曲轴进行表面处理的过程中，由于高精度发动机曲轴的结构限制，在对高精度曲轴进行表面处理时，一般采用清洗，在对高精度发动机曲轴进行清洗之后，不能快速的对其擦干，从而降低了机械的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高精度发动机曲轴制造工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高精度发动机曲轴制造工艺，该高精度发动机曲轴制造工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将铸造曲轴的碳素结构钢作为坯料、然后进行锻坯加热、模锻成型最后冷却得到成型的高精度发动机曲轴，此时将制造好的需要进行处理的高精度发动机曲轴批量放置到固定装置上进行上料；

S2、固定：S1步骤完成后，将放置到固定装置上的需要进行处理的高精度发动机曲轴再通过固定装置进行夹紧固定；

S3、清洗：S3步骤完成后，当对需要进行处理的高精度发动机曲轴夹紧固定之后，此时启动清洗装置，使得清洗装置对高精度发动机曲轴进行清洗；

S4、擦干：S3步骤完成后，此时再次启动清洗装置，使得清洗装置对清洗过的高精度发动机曲轴进行擦干；

S5、下料：S4步骤完成后，此时将处理好的高精度发动机曲轴进行下料即可；

采用上述步骤S1-S5的高精度发动机曲轴制造工艺在对高精度发动机曲轴进行制造的过程中还具体涉及到一种高精度发动机曲轴制造设备，包括工作台、固定装置和清洗装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置的上方设置有清洗装置；

所述的固定装置包括垂直固定架、一号圆形通孔、夹紧架和转动架，所述的工作台顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架，两组所述的垂直固定架的相对面由前至后均匀开设有多组一号圆形通孔，多组一号圆形通内设置有夹紧架，其中一组垂直固定架一侧的多组夹紧架外设置有转动架；