[发明专利]一种陶瓷釉料及其制备工艺

说明书

本发明涉及陶瓷釉料领域，特别是涉及一种陶瓷釉料及其制备工艺，所述的陶瓷釉料包括以下重量组分的原料：基料3份、碱水剂2份，所述的基料包括以下重量组分的原料：红柱石12份、麦饭石5份、纳米氧化锌4份、纳米氧化铝3份、纳米氧化锆3份、纳米氧化硼5份；所述的减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠1份、海藻酸钠1份、柠檬酸钠1份；一种陶瓷釉料制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；步骤二、另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；步骤三、将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料；还涉及一种陶瓷釉料制备装置。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料领域，特别是涉及一种陶瓷釉料及其制备工艺。

背景技术

在中国几千年灿烂的艺术文化中，陶瓷艺术一直占据着比较重要的地位。而对于陶瓷艺术而言，其中的釉料又是及其关键的一部分。通常来讲，所谓的陶瓷釉料是一种覆盖在陶瓷坯体表面的均一玻璃质薄层。对于陶瓷制品来说，陶瓷釉料可以改善使用性能、起到装饰作用等。陶瓷釉料在制备过程中需要进行充分熔融，在水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，但是现有的设备不便于对陶瓷釉料的原料进行充分熔融，影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷釉料及其制备工艺，其有益效果为：该一种陶瓷釉料及其制备工艺中涉及一种陶瓷釉料制备装置，便于对陶瓷釉料的原料进行充分熔融，便于使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷釉料制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、将原料混合均匀，对混合料球磨、干燥，得到基料；

步骤二、另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；

步骤三、将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料；

上述一种陶瓷釉料制备工艺中还涉及一种陶瓷釉料制备装置；

所述的一种陶瓷釉料制备装置包括支撑架、箱体、加料机构、加热机构、动力机构、搅拌机构、电源连接机构和出料机构，所述的箱体转动连接在支撑架上，所述的加料机构转动连接在箱体的上端，所述的加热机构转动连接在支撑架的上端，加热机构与箱体滑动连接，所述的搅拌机构转动连接在箱体内，所述的动力机构连接在支撑架的侧端，加热机构和搅拌机构均与动力机构带传动连接，箱体与动力机构啮合传动连接，所述的电源连接机构固定连接在支撑架的上端且与加热机构转动连接，所述的出料机构固定连接在支撑架的下端且与箱体的下端滑动连接。

所述的支撑架包括承载板、侧支架、限位横板、支腿和固定板，承载板的侧端固定连接有侧支架，侧支架的上端对称固定连接有两个限位横板，承载板的四角处均固定连接有支腿，固定板固定连接在承载板的下端面。

所述的箱体包括盛装圆管、圆底板、圆环槽、漏孔和连动管，盛装圆管的下端固定连接有圆底板，圆底板的偏心处固定连接有连动管，圆环槽设置在圆底板的下端面，圆环槽与连动管同轴，圆环槽内设有多个漏孔，连动管转动连接在承载板上。

所述的加料机构包括上连接管、滑块和加料管，上连接管转动连接在盛装圆管的上端，上连接管的侧端设有加料管，加料管上转动连接有滑块，滑块滑动连接在两个限位横板之间。

所述的加热机构包括上盖板、滑槽、滑杆、弹簧、连接块、加热棒、上盖轴和接电槽，上盖板的下端均匀设有多个滑槽，多个滑槽内均固定连接有滑杆，连接块设有多个，多个连接块分别滑动连接在多个滑槽内且与滑杆滑动连接，多个连接块上均固定连接有加热棒，多个滑杆上均套设有弹簧，多个弹簧的外端分别顶紧多个连接块，上盖轴固定连接在上盖板的上端，上盖轴上设有两个接电槽，多个加热棒内均设有加热装置，且加热装置均与两个接电槽通过导线连通，上盖轴与连动管同轴。