[发明专利]一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维及制备方法

权利要求书

1.一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：其特征在于，包括以下步骤：

a）将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇、氢氧化钾混合搅拌，加热升温至甲醇馏出，待甲醇馏出量为理论量的93%～97%，加入阳离子改性聚酯、乙二醇锑与Mn(OAc)₂共混体系，进行聚酯处理，待釜温达到230℃时，对系统减压，并逐步使釜温升到260℃，真空压力控制在100 Pa，持续1.48 h，酯交换反应结束；

b）将聚酯反应产物于152℃升温至280℃下加热熔融，将熔融产物送入纺丝，利用异形喷丝板进行熔喷纺丝，并持续通入冷却气体，采用空气捻接器进行双纱空气捻接作业；

c）将金属碱、铵盐、蒸馏水混配搅拌，形成含氢氧根离子和铵根离子的盐溶解液，加入染料，搅拌均匀，再加入N,N-二甲基乙酰胺搅拌均匀形成待用染液，对织物进行低温载体染色，得到双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维，所述高色牢度涤纶短纤维包括外层（1）、芯层（4）及连接所述外层（1）和芯层（4）的叶部（2），其特征在于：所述外层（1）横截面呈圆环状，所述叶部（2）由6个叶片状的连接片（3）组成，所述芯层（4）的中心为六角形空腔，所述连接片（3）呈环状阵列分布于所述的芯层（4）外侧，所述的阳离子改性聚酯为间苯二甲酸二丙二醇酯-5-磺酸钠，纯度为98%～99%，其中间苯二甲酸二丙二醇酯-5-磺酸钠为苯二甲酸二甲酯的1%～3%质量，所述的金属碱为氢氧化钾，所述的铵盐为氯化铵，其中氢氧化钾为染料的5%～6%质量，其中氯化铵为氢氧化钾的85%～95%质量。

2.根据权利要求1所述的一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：所述的加热熔融的初温为140℃～150℃，终温为280℃～290℃，氮气流量为20～25m³/min，时间为10～15 min。

3.根据权利要求1所述的一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：所述的熔喷纺丝的熔吹温度为260℃～280℃，熔体接收量为140～160 Kg/h，纺丝速度为1100～1200 m/min。

4.根据权利要求1所述的一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：所述的冷却气体为氧气浓度12%～15％的空气，吹风温度为30℃～35℃，湿度为60%～65%，吹风速度为0.3～0.5 m/min。

5.根据权利要求1所述的一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：所述的双纱空气捻接的捻接气压为0.60～0.65 MPa，退捻时长为0.7～0.8 s，牵引力为1100～1200 dtex。

6.根据权利要求1所述的一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维制备方法，其特征在于：所述的染色处理的加热温度为80℃～100℃，升温速率为5～7 ℃/min，恒温时间为50～55 min，密闭压强为140～150 Pa。