[发明专利]一种无纺布加工设备及加工方法

权利要求书

1.一种无纺布加工设备，其特征在于，包括储料箱、螺旋挤压机构、过滤器、计量泵、纤维成型冷却机构和传送带；所述储料箱的出口与所述螺旋挤压机构的入口连通，所述螺旋挤压机构的出口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与所述计量泵的入口连通，所述计量泵的出口与所述纤维成型冷却机构的进口连通，所述纤维成型冷却机构的出口输出纤维至所述传送带上；

所述纤维成型冷却机构包括安装板、高密度喷丝板和更换组件；其中，所述高密度喷丝板与所述安装板往复滑动连接，用于盛接高压熔体物料并进行喷出，所述更换组件同时与所述安装板和所述高密度喷丝板进行连接，以驱动所述高密度喷丝板相对于所述安装板进行往复滑动，改变所述高密度喷丝板中盛接高压熔体物料的位置。

2.根据权利要求1所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述更换组件包括电机和电机座；其中，所述高密度喷丝板和所述电机的本体同时与所述电机座进行固定连接，所述电机的输出轴与所述安装板活动连接。

3.根据权利要求2所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述安装板上设有齿条，所述电机的输出轴通过齿轮与所述齿条形成啮合传动连接。

4.根据权利要求2所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述纤维成型冷却机构还设有毛刷；所述毛刷对相对于所述安装板进行往复滑动的所述高密度喷丝板进行表面清扫。

5.根据权利要求4所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述纤维成型冷却机构还设有滑板；所述滑板与所述安装板采用滑动连接，两个所述毛刷分别位于喷口的两侧并且同时固定在所述滑板上；所述电机座与所述滑板连接，以驱动所述滑板带动两个所述毛刷进行往复移动。

6.根据权利要求5所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述滑板上设有滑槽，所述电机座上设有滑销；所述滑销的一端伸入所述滑槽内，并且可以沿所述滑槽进行往复相对移动，以带动所述滑板相对于所述安装板进行往复滑动。

7.根据权利要求6所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述毛刷与所述安装板之间设有拉力弹簧，并且所述拉力弹簧沿所述毛刷随所述滑板往复移动的方向设置，以驱动所述毛刷远离所述高密度喷丝板。

8.根据权利要求1所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述纤维成型冷却机构的壳体外表面设有散热鳍片。

9.根据权利要求1所述的无纺布加工设备，其特征在于，所述高密度喷丝板采用弧形结构。

10.一种无纺布加工方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任意一项所述的无纺布加工设备进行熔喷无纺布的加工操作；其中，当所述高密度喷丝板完成一个生产批次的工作后，由所述更换组件驱动所述高密度喷丝板相对于所述安装板进行滑动，更换所述高密度喷丝板中用于盛接高压熔体物料并进行纤维喷出的位置。