[发明专利]一种无纺布加工设备及加工方法

说明书

本发明属于无纺布加工技术领域。本发明公开了一种无纺布加工设备，包括储料箱、螺旋挤压机构、过滤器、计量泵、纤维成型冷却机构和传送带；其中，纤维成型冷却机构包括安装板、高密度喷丝板和更换组件，高密度喷丝板与安装板往复滑动连接，用于盛接高压熔体物料并进行喷出，更换组件同时与安装板和高密度喷丝板进行连接，以驱动高密度喷丝板相对于安装板进行往复滑动，改变高密度喷丝板中盛接高压熔体物料的位置。采用本发明的无纺布加工设备进行喷熔无纺布的制备，可以避免高密度喷丝板中某一工作位置由于持续处于高压强下而发生受热裂开的问题，从而提高对高密度喷丝板的保护，保证整个无纺布加工设备的持续稳定工作。

技术领域

本发明属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布加工设备及加工方法。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经聚合物喂入—熔融挤出—纤维形成—纤维冷却—加固成布生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

但是，在现有的熔喷无纺布生产过程中，通常存在以下问题：

1、现有熔喷无纺布加工设备为了纺制纳米纤维，喷丝孔比其他种类别无纺布加工设备上的喷丝孔要细得多，使得高密度喷丝板在连续的高压强下容易受热裂开；

2、现有熔喷无纺布加工设备为了纺制纳米纤维，喷丝孔比其他种类别无纺布加工设备上的喷丝孔要细得多易造成堵塞。

发明内容

为了解决喷丝孔易堵塞和高密度喷丝板易受热裂开的问题，本发明提出了一种无纺布加工设备。该无纺布加工设备，包括储料箱、螺旋挤压机构、过滤器、计量泵、纤维成型冷却机构和传送带；所述储料箱的出口与所述螺旋挤压机构的入口连通，所述螺旋挤压机构的出口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与所述计量泵的入口连通，所述计量泵的出口与所述纤维成型冷却机构的进口连通，所述纤维成型冷却机构的出口输出纤维至所述传送带上；所述纤维成型冷却机构包括安装板、高密度喷丝板和更换组件；其中，所述高密度喷丝板与所述安装板往复滑动连接，用于盛接高压熔体物料并进行喷出，所述更换组件同时与所述安装板和所述高密度喷丝板进行连接，以驱动所述高密度喷丝板相对于所述安装板进行往复滑动，改变所述高密度喷丝板中盛接高压熔体物料的位置。

优选的，所述更换组件包括电机和电机座；其中，所述高密度喷丝板和所述电机的本体同时与所述电机座进行固定连接，所述电机的输出轴与所述安装板活动连接。

进一步优选的，所述安装板上设有齿条，所述电机的输出轴通过齿轮与所述齿条形成啮合传动连接。

进一步优选的，所述纤维成型冷却机构还设有毛刷；所述毛刷对相对于所述安装板进行往复滑动的所述高密度喷丝板进行表面清扫。

进一步优选的，所述纤维成型冷却机构还设有滑板；所述滑板与所述安装板采用滑动连接，两个所述毛刷分别位于喷口的两侧并且同时固定在所述滑板上；所述电机座与所述滑板连接，以驱动所述滑板带动两个所述毛刷进行往复移动。

进一步优选的，所述滑板上设有滑槽，所述电机座上设有滑销；所述滑销的一端伸入位于所述滑槽内，并且可以沿所述滑槽进行往复相对移动，以带动所述滑板相对于所述安装板进行往复滑动。

进一步优选的，所述毛刷与所述安装板之间设有拉力弹簧，并且所述拉力弹簧沿所述毛刷随所述滑板往复移动的方向设置，以驱动所述毛刷远离所述高密度喷丝板。

优选的，所述纤维成型冷却机构的壳体外表面设有散热鳍片。

优选的，所述高密度喷丝板采用弧形结构。