[发明专利]一种软包锂离子电池陈化方法

权利要求书

1.一种软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：包括以下步骤：

S100、对软包锂离子电池的软包袋注液，电解液位于的软包袋下方、电解液上方的软包袋内腔为预留气囊区（111），将注液后的软包锂离子电池进行第一次封装，第一次封装后的软包锂离子电池按照预留气囊区位于软包袋上方的方式放置于陈化装置中；

S200、调节陈化装置温度，对软包锂离子电池进行加热，加热温度a =35℃-55℃；

S300、调节陈化装置压力，对软包锂离子电池施加的压力为f，对软包锂离子电池进行加压并固定；

S400、摆动陈化装置，使软包锂离子电池随陈化装置摆动，摆动时间为t1=3-5min，摆动角度为30-45°，摆动速度为10-30r/min；

S500、陈化装置摆动结束后，陈化装置处于静置状态，静置时间为t2，静置后对软包锂离子电池进行泄压，泄压时间为t3；

S600、重复循环步骤S300-S500 N次，N＞2；

S700、软包锂离子电池继续静置，继续静置时间为t4，继续静置结束后陈化结束。

2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：所述陈化装置置于托盘（12）上，托盘（12）可转动连于支架（13）上，用于带动托盘（12）摆动的摆动电机（14）固定于支架（13）上；所述陈化装置包括承载板（1），固定板（2）、夹板组、压板依次纵向排列立于承载板（1）上，固定板（2）与承载板（1）为固定连接；所述陈化装置还包括用于导向夹板组、压板移动方向的导杆（7），导杆沿纵向设置，还包括用于驱动压板沿导杆向前后移动的施力装置（6），夹板组包括多块依次层叠的夹板（3），相邻两夹板（3）之间形成一个条形容置空间，压板、各夹板（3）之间经连接索连接形成联动机构；各第一次封装后的软包锂离子电池按照预留气囊区位于软包袋上方的方式依次横向排列放置于容置空间内。

3.根据权利要求2所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：所述陈化装置的夹板（3）、压板、固定板内置有加热装置，使用加热装置对放置于陈化装置中的软包锂离子电池进行加热。

4.根据权利要求1或2所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：步骤S300所述的压力f=1000-2000N；步骤S500所述的静置时间t2=1-3min，步骤S500所述的泄压时间t3=1-3min；步骤S600中N=5-10次；步骤S700中继续静置时间t4=30-60min。

5.根据权利要求2所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：所述托盘（12）上端连有吊杆，吊杆上有吊环，吊环套于支架（13）的横梁上，摆动电机（14）与吊环传动连接。

6.根据权利要求2所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：步骤S300中施力装置（6）驱动压板沿导杆向固定板（2）方向移动至施力装置（6）对软包锂离子电池施加的压力为f时，依次层叠的夹板（3）之间的间距沿导杆缩小，相邻两夹板（3）之间连接索处于松开状态，容置空间内软包锂离子电池处于夹紧状态；步骤S500中施力装置（6）驱动压板沿导杆向远离固定板（2）的方向移动对软包锂离子电池进行泄压时，压板通过连接索联动各夹板（3），相邻两夹板（3）之间连接索处于拉紧状态，依次层叠的夹板（3）之间的间距沿导杆增大，容置空间的宽度恢复初始状态，容置空间内电池处于松开状态，对软包锂离子电池进行泄压。

7.根据权利要求2所述的软包锂离子电池陈化方法，其特征在于：所述连接索为链条，连接索前端与压板固定，连接索后端与固定板（2）固定，连接索中间有多个与各夹板（3）依次对应的连接节点；连接索前端固定于压板内面，施力装置（6）安装于压板外面。