[发明专利]一种铝合金仿古窗花的制作工艺

权利要求书

1.一种铝合金仿古窗花的制作工艺,其特征在于，包括如下步骤：

步骤S001.通过数控机床将厚铝板加工成窗花形状，形成带边框的仿木雕窗花；

步骤S002.通过数控机床对仿木雕窗花主轮廓的内凹面加工机械纹；

步骤S003.对仿木雕窗花主轮廓外凸面进行去毛刺和打磨处理；

步骤S004.将经过去毛刺和打磨处理的仿木雕窗花置于不断溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1-2min进行水洗；

步骤S005.将经过水洗的仿木雕窗花置于装有钝化剂的钝化槽中，常温下浸渍1-2min；

步骤S006.将经过钝化剂处理的仿木雕窗花置于不断溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1-2min进行水洗；

步骤S007.将仿木雕窗花表面的水滴干，自然晾干或置于烘炉中于60-80℃温度条件下烘干，使仿木雕窗花表面无残留水份；

步骤S008.通过喷枪在经钝化剂和水洗处理的仿木雕窗花喷涂底漆，再进行流平；

步骤S009.在底漆的表面上喷涂底色漆，再进行流平；

步骤S010.将喷好底漆和底色漆的仿木雕窗花置于烘炉中，于232-240℃温度条件下高温烘烤10min，使底漆和底色漆固化；

步骤S011.在经过高温烘烤后的仿木雕窗花主轮廓内凹面上以及仿木雕窗花表面轮廓槽内非均匀涂抹1号仿古色漆；

步骤S012.采用热吹风的方式，对涂抹有1号仿古色漆的仿木雕窗花进行处理；其中，热风温度为100℃，热风循环处理时间为5-8min；

步骤S013.仿木雕窗花经过热风处理后，再通过撒点枪撒点喷涂2号仿古色漆；

步骤S014.撒点喷涂完成后，再进行喷涂清漆，清漆喷完后再进行流平，而后进行高温烘烤，烘烤温度为232-240℃，烘烤时间10min，使2号仿古色漆和清漆固化；烘烤结束后，冷却下线得到仿古窗花。

2.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S008中，所述底漆厚度5-10μm，底漆包括氟碳油漆和稀释剂，所述氟碳油漆与稀释剂的体积比为1∶0.3。

3.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S009中，所述底色漆厚度25-30μm，底色漆包括氟碳油漆、稀释剂和色剂；所述氟碳油漆与稀释剂的体积比为1∶0.3，氟碳油漆与颜料的重量比为1∶0.05。

4.根据权利要求3所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，所述色剂包括红色颜料、黄色颜料和黑色颜料中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S010中，所述1号仿古色漆包括氟碳油漆、稀释剂和色剂；所述氟碳油漆与稀释剂的体积比为1∶1.2，氟碳油漆与色剂的重量比为1∶0.03。

6.根据权利要求5所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，所述色剂包括红色颜料、黄色颜料和黑色颜料中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S013中，所述2号仿古色漆的厚度40-100μm，2号仿古色漆包括氟碳油漆、稀释剂和色剂；所述氟碳油漆与稀释剂按照体积比的比例为1∶1，氟碳油漆与色剂按重量比的配比为1∶0.03。

8.根据权利要求7所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，所述色剂包括白色颜料和蓝色颜料中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S014中，所述清漆厚度10-15μm，清漆包括氟碳油漆和稀释剂，所述氟碳油漆与稀释剂的体积比为1∶0.3。

10.根据权利要求1所述的铝合金仿古窗花的制作工艺，其特征在于，步骤S004还包括仿木雕窗花在自来水槽中水洗后，将仿木雕窗花置于溢流的纯水槽中，常温下空气搅拌1-2min；步骤S006还包括仿木雕窗花在自来水槽中水洗后，将仿木雕窗花置于溢流的纯水槽中，常温下空气搅拌1-2min。