[发明专利]一种铝合金仿古窗花的制作工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金仿古窗花的制作工艺，包括成型、表面处理、水洗钝化处理、喷涂底漆、喷涂底色漆、涂抹仿古色漆、撒点喷涂仿古色漆以及油漆烘干固化等工序；本发明采用上述工艺制作仿古窗花时，通过在窗花表面喷涂底漆和底色漆，可使窗花表面具有鲜明的底色，然后在窗花主轮廓内凹面上以及窗花表面轮廓槽内非均匀涂抹仿古色漆，使得被涂抹有仿古色漆位置的颜色与底色不一样，形成反差效果，提高窗花的真实观感；而在涂抹仿古色漆后，还在窗花表面撒点喷涂另一种仿古色漆，使窗花表面具有浮点，从而使窗花表面具有类似腐蚀、金属斑驳等仿古观感。与通过单色喷涂来获得仿古效果的仿古窗花产品，装饰效果更加丰富。

技术领域

本发明涉及窗花装饰品制作技术领域，特别涉及一种铝合金仿古窗花的制作工艺。

背景技术

现在生活中，对古典以及代表着民族文化的窗花装饰品需求越来越多，以此来陶冶人们的精神生活。现有的金属仿古窗花产品，通常都是将镂空窗花板镶嵌于金属框架内壁，而后通过间隔式点焊或满焊，完成组装，操作较为繁琐。同时，现有的金属仿古窗花产品，一般只通过单色喷涂来获得仿古效果，无法实现表面浮点等装饰效果，仿古效果差强人意。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种铝合金仿古窗花的制作工艺，旨在解决现有仿古窗花产品，通常只通过单色喷涂而造成的仿古效果差强人意的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种铝合金仿古窗花的制作工艺，包括如下步骤：

步骤S001.通过数控机床将厚铝板加工成窗花形状，形成带边框的仿木雕窗花；

步骤S002.通过数控机床使仿木雕窗花主轮廓的内凹面加工有机械纹；

步骤S003.对仿木雕窗花主轮廓外凸面进行去毛刺和打磨处理；

步骤S004.将经过去毛刺和打磨处理的仿木雕窗花置于不断溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1-2min进行水洗；

步骤S005.将经过水洗的仿木雕窗花置于装有钝化剂的钝化槽中，常温下浸渍1-2min；

步骤S006.将经过钝化剂处理的仿木雕窗花置于不断溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1-2min进行水洗；

步骤S007.将仿木雕窗花表面的水滴干，自然晾干或置于烘炉中于60-80℃温度条件下烘干，使仿木雕窗花表面无残留水份；

步骤S008.通过喷枪在经钝化剂和水洗处理的仿木雕窗花喷涂底漆，再进行流平；

步骤S009.在底漆的表面上喷涂底色漆，再进行流平；

步骤S010.将喷好底漆和底色漆的仿木雕窗花置于烘炉中，于232-240℃温度条件下高温烘烤10min，使底漆和底色漆固化；

步骤S011.在经过高温烘烤后的仿木雕窗花主轮廓内凹面上以及仿木雕窗花表面轮廓槽内非均匀涂抹1号仿古色漆；

步骤S012.采用热吹风的方式，对涂抹有仿古色漆的仿木雕窗花进行处理；其中，热风温度为100℃，热风循环处理时间为5-8min；

步骤S013.仿木雕窗花经过热风处理后，再通过撒点枪撒点喷涂2号仿古色漆；

步骤S014.撒点喷涂完成后，再进行喷涂清漆，清漆喷完后再进行流平，而后进行高温烘烤，烘烤温度为232-240℃，烘烤时间10min，使2号仿古色漆和清漆固化；烘烤结束后，冷却下线得到仿古窗花。

所述的铝合金仿古窗花的制作工艺中，步骤S008中，所述底漆厚度5-10μm，底漆包括氟碳油漆和稀释剂，所述氟碳油漆与稀释剂的体积比为1∶0.3。