[发明专利]一种新型合成反应器催化剂的卸出装置与方法

权利要求书

1.一种新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：

由风机形成负压，在合成反应器与风机的进风口之间的风路上顺着气流方向依次设置固气混合室、分离器与收尘器；

所述固气混合室为室内空腔的壳体结构，顺着腔内气流方向于前侧底端中部的出料口通过出料管道引入分离器的切向进口，于后侧底端中部形成调节风管，自周壁引出多根连通于腔内、彼此独立的吸粒管，多根吸粒管分为呈对称分设于固气混合室的左右侧壁上的两组，每侧的吸粒管组分为间隔布置的上下两列，每列的各吸粒管顺着气流方向呈前后等距间隔分布，所述吸粒管内物料流向与固气混合室内气流方向均是朝前，吸粒管呈倾斜设置，与固气混合室前后向中轴线之间形成夹角；所述调节风管后端露出于固气混合室外并带有调节阀，于固气混合室内延伸至对齐于最前侧吸粒管所在位置处，对应于单列吸粒管中最前侧相邻两个吸粒管之间的区域所对齐的管段呈自后至前端渐收形成的圆台形结构；

所述吸粒管的数量按照合成反应器内的列管数量对应设置，各吸粒管分别自对应的列管顶部插入列管内的催化剂床层中并能够在列管内上下移动；

所述分离器的出口通过风管连通至收尘器的进口，所述收尘器的出口通过风管连通至所述风机的进风口。

2.根据权利要求1所述的新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：所述风机的风量为2000m³/h。

3.根据权利要求1所述的新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：所述吸粒管为防静电软管制成，外径比合成反应器列管的内径小8-10mm，能够伸入到列管管底。

4.根据权利要求1所述的新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：所述吸粒管插入列管内的管端可拆卸地连接有不锈钢管头，所述不锈钢管头管端呈锯齿状。

5.根据权利要求1所述的新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：所述分离器为旋风分离器；所述收尘器为布袋除尘器，滤袋的过滤精度为5μm。

6.根据权利要求1所述的新型合成反应器催化剂的卸出装置，其特征是：所述分离器底部出灰口与收尘器的底部出灰口均设有集尘袋。

7.一种新型合成反应器催化剂的卸出方法，其特征是，利用权利要求1-6任一项所述新型合成反应器催化剂的卸出装置实施，按如下步骤进行：

步骤1、催化剂收集混合

将各吸粒管分别从合成反应器上管板处伸入各列管中的催化剂床层中，启动风机，风机风量设置为2000m³/h，装置开启抽真空模式；

人工操作各吸粒管于对应列管内上下移动，不锈钢管头与催化剂床层直接接触，在负压气流的作用下利用各吸粒管形成对结焦的颗粒状催化剂的疏通，同时将催化剂颗粒输送至固气混合室；所有经吸粒管输送至固气混合室内的催化剂颗粒在负压气流的作用下于固气混合室内均匀混合；

步骤2、颗粒分离集尘

由固气混合室混合均匀的催化剂颗粒在负压气流的作用下，经出料管自切向进口进入分离器中，在离心力作用下实现气体固体分离，通过分离器分离的催化剂颗粒落入分离器底部的集尘袋中收集，携带有催化剂粉末的气体则经分离器的出口送出，通过风管送入收尘器中，催化剂粉末进入收尘器的集尘袋中收集，干净气体经收尘器的出口通过风管送至风机进风口，由风机出风口排出。