[发明专利]盖梁承载力检测结构及用该结构进行承载力检测的方法

权利要求书

1.盖梁承载力检测结构，其特征在于：所述检测结构包括墩柱(1)、上抱箍(2)、下抱箍(4)、橡胶垫层、液压千斤顶(3)，所述下抱箍(4)设置在墩柱(1)的施工计算标高位置，上抱箍(2)设置在下抱箍(4)的正上方；

所述液压千斤顶(3)有两个并且对称设置在墩柱(1)两侧、上抱箍(2)与下抱箍(4)之间，液压千斤顶(3)底部设置在下抱箍(4)拼装耳上端面；

上抱箍(2)与下抱箍(4)之间的距离小于液压千斤顶(3)的有效行程；

上抱箍(2)上方的墩柱(1)设置有上划线(5)，下抱箍(4)下方的墩柱(1)上设置有下划线(6)；

墩柱(1)与上抱箍(2)之间、墩柱(1)与下抱箍(4)之间均设置有橡胶垫层。

2.如权利要求1所述的盖梁承载力检测结构，其特征在于，上抱箍(2)和下抱箍(4)的型号相同。

3.如权利要求1所述的盖梁承载力检测结构，其特征在于，上抱箍(2)上方距上划线(5)的距离为：500mm,下抱箍(4)下方距下划线(6)的距离为：500mm。

4.如权利要求1所述的盖梁承载力检测结构，其特征在于，上抱箍(2)与下抱箍(4)均通过高强螺栓连接。

5.如权利要求1所述的盖梁承载力检测结构，其特征在于，橡胶垫层的厚度至少为10mm。

6.如权利要求1所述的盖梁承载力检测结构，其特征在于，液压千斤顶(3)为带表可读液压千斤顶。

7.利用如权利要求1-6中任意一项所述的盖梁承载力检测结构进行承载力检测的方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，施工准备，施工前熟悉相关图纸及施工规范，做好安全技术交底；

步骤二，墩柱(1)顶凿毛：待墩柱(1)混凝土达到设计强度后，对墩柱(1)顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用高压水冲洗干净，以便于安装盖梁底模；

步骤三，测量放线：测量人员将盖梁轴线、标高放出后，施工人员按盖梁标高计算并标记出抱箍安装高度；

步骤四，安装上抱箍(2)和下抱箍(4)：在同一墩柱(1)上安装上抱箍(2)和下抱箍(4)，下抱箍(4)安装在抱箍法盖梁施工计算标高位置，上抱箍(2)安装在下抱箍(4)正上方、并在液压千斤顶(3)有效行程内；

步骤五，划标记线：分别在圆形墩柱(1)上抱箍(2)上方、下抱箍(4)下方划出标线，量测上方标线距上抱箍(2)顶缘距离、下方标线距下抱箍(4)底缘距离；

步骤六，液压千斤顶(3)安装、加压：

s1，将2台液压千斤顶(3)分别设置在下抱箍(4)两侧拼装耳上端，同时启动2台液压千斤顶(3)，使液压千斤顶(3)活塞顶面与上抱箍(2)紧密接触在一起；

s2，开始进行初始应力施加，使得压力表表盘压力值为理论值的60%时，待荷载稳定1-2min后，如果抱箍未发生变化，再开始均匀缓慢施加荷载，待压力表表盘压力达到理论值的80%时，荷载稳定1-2min后，抱箍仍未发生变化，再开始均匀缓慢施加荷载，待压力表表盘压力达到理论值100%时，荷载稳定24h后，抱箍滑移量小于1mm或仍未发生变化，则证明抱箍承载力满足上部全部施工荷载要求；反之则证明抱箍承载力检测不合格，不能满足上部全部施工荷载要求；

如若抱箍承载力检测不合格，则重新安装抱箍及检查抱箍高强螺栓扭矩力；

步骤七，拆除液压千斤顶(3)及上抱箍(2)：

s1，液压千斤顶(3)的行程回缩到位；

s2，拆除液压千斤顶(3)、上抱箍(2)，进入盖梁底模施工；

其目的为实验时作为观察上抱箍(2)、下抱箍(4)是否发生滑动的参考依据。