[发明专利]一种轴类零件连续淬火机床

权利要求书

1.一种轴类零件连续淬火机床，包括上料输送机构(1)、负载加热机构(3)和下料输送机构(5)，其特征在于：还包括工件旋转装置(2)和两进给驱动装置(4)；

所述工件旋转装置(2)用于带动工件旋转；

所述负载加热机构(3)用于对工件旋转装置(2)处的工件进行淬火加热；

两进给驱动装置(4)分别设置于工件旋转装置(2)的进料端和出料端，用于实现工件自动直线运动；

所述上料输送机构(1)用于将待加工的工件送入进料端处的进给驱动装置(4)；

所述下料输送机构(5)用于将加工完成后的工件自出料端的进给驱动装置(4)送出。

2.根据权利要求1所述的轴类零件连续淬火机床，其特征在于：所述工件旋转装置(2)包括旋转电机(203)和两平行设置的旋转轴(200)，两旋转轴(200)都设置有旋转滚轮组(201)，两旋转滚轮组(201)之间形成供工件通过的淬火通道；所述旋转电机(203)通过齿轮组(202)与两旋转轴(200)连接，用于驱动两旋转轴(200)转动。

3.根据权利要求1所述的轴类零件连续淬火机床，其特征在于：所述负载加热机构(3)包括支撑柱(300)、滑板(302)、安装架(304)和连接臂(308)；所述支撑柱(300)的顶部设置有X向导轨(301)；所述滑板(302)的底面滑动设置于X向导轨(301)，滑板(302)的顶面设置有Y向导轨(303)；所述安装架(304)的底部滑动设置于Y向导轨(303)，所述安装架(304)的顶部设置有电容(306)，安装架(304)内设置有变压器(305)；所述变压器(305)朝向工件旋转装置(2)的一侧设置有Z向导轨(307)；所述连接臂(308)的一端滑动设置于Z向导轨(307)，连接臂(308)的另一端设置有感应器(309)。

4.根据权利要求1所述的轴类零件连续淬火机床，其特征在于：所述进给驱动装置(4)包括上滚轮组(460)、下滚轮组(450)、第一高度调整机构、第二高度调整机构和两驱动机构(470)；所述上滚轮组(460)和下滚轮组(450)相对设置，且上滚轮组(460)和下滚轮组(450)之间形成供轴类零件通过的通道；所述第一高度调整机构与上滚轮组(460)连接，用于调节上滚轮组(460)的高度；所述第二高度调整机构与下滚轮组(450)连接，用于调节下滚轮组(450)的高度；两驱动机构(470)分别与上滚轮组(460)和下滚轮组(450)连接，用于驱动其转动。

5.根据权利要求1所述的轴类零件连续淬火机床，其特征在于：还包括自动上料机构(6)，所述自动上料机构(6)包括料仓(600)、调整板(609)和翻转挡料板(604)；所述料仓(600)内的一侧设置有台阶部(602)，且料仓(600)内底壁靠近台阶部(602)的位置设置有一级顶料板(601)，该一级顶料板(601)用于将工件顶升至台阶部(602)；所述台阶部(602)设置有二级顶料板(603)，该二级顶料板(603)用于将工件顶升至上料输送机构(1)；所述料仓(600)底部设置有用于驱动一级顶料板(601)升降的一级顶料气缸(611)和用于驱动二级顶料板(603)升降的二级顶料气缸(612)；所述调整板(609)设置在料仓(600)内，用于根据工件长度调整料仓(600)内部空间；料仓(600)的外侧壁设置有手动调节丝杠(610)，所述手动调节丝杠(610)穿过料仓(600)与调整板(609)连接；所述翻转挡料板(604)设置在台阶部(602)，用于阻挡工件进入上料输送机构(1)；所述翻转挡料板(604)的一侧设置有连接轴(605)，所述连接轴(605)的两端分别通过连接支架(606)与料仓(600)连接；所述料仓(600)外侧壁设置有翻转气缸(607)，所述翻转气缸(607)的活塞杆通过第一连接板(608)与连接轴(605)连接，用于驱动翻转挡料板(604)绕连接轴(605)翻转。