[发明专利]一种轴类零件连续淬火机床

说明书

本发明公开了一种轴类零件连续淬火机床，涉及轴类零件加工技术领域，其包括上料输送机构、负载加热机构和下料输送机构，还包括工件旋转装置和两进给驱动装置；工件旋转装置用于带动工件旋转；负载加热机构用于对工件旋转装置处的工件进行淬火加热；两进给驱动装置分别设置于工件旋转装置的进料端和出料端，用于实现工件自动直线运动；上料输送机构用于将待加工的工件送入进料端处的进给驱动装置；下料输送机构用于将加工完成后的工件自出料端的进给驱动装置送出。

技术领域

本发明涉及轴类零件加工技术领域，具体来讲是一种轴类零件连续淬火机床

背景技术

淬火的目的是使用过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用需求。也可以通过淬火满足特种钢材铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

轴类零件应用广泛。传统的轴类卧式淬火机床，采用机械推杆式推动工件进入感应器进行连续淬火，对于短工件，工件因感应器电磁作用力发生窜动，引起工件淬火不合格，本发明可完全避免工件窜动，保证淬火质量稳定性，传统机床为了避免工件窜动，在感应器两侧加入压轮，造成工件卡滞旋转不畅或工件进给速度发生变化造成淬火不合格，同时滚轮消耗过多，不适应大批量生产等弊端。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种轴类零件连续淬火机床，可杜绝感应器电磁力引起的工件窜动造成淬火不合格，适应大批量自动化高效生产，保证淬火质量的一致性。淬火效率是立式机床的5倍。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种轴类零件连续淬火机床，包括上料输送机构、负载加热机构和下料输送机构，还包括工件旋转装置和两进给驱动装置；所述工件旋转装置用于带动工件旋转；所述负载加热机构用于对工件旋转装置处的工件进行淬火加热；两进给驱动装置分别设置于工件旋转装置的进料端和出料端，用于实现工件自动直线运动；所述上料输送机构用于将待加工的工件送入进料端处的进给驱动装置；所述下料输送机构用于将加工完成后的工件自出料端的进给驱动装置送出。

进一步改进在于：所述工件旋转装置包括旋转电机和两平行设置的旋转轴，两旋转轴都设置有旋转滚轮组，两旋转滚轮组之间形成供工件通过的淬火通道；所述旋转电机通过齿轮组与两旋转轴连接，用于驱动两旋转轴转动。

进一步改进在于：所述负载加热机构包括支撑柱、滑板、安装架和连接臂；所述支撑柱的顶部设置有X向导轨；所述滑板的底面滑动设置于X向导轨，滑板的顶面设置有Y向导轨；所述安装架的底部滑动设置于Y向导轨，所述安装架的顶部设置有电容，安装架内设置有变压器；所述变压器朝向工件旋转装置的一侧设置有Z向导轨；所述连接臂的一端滑动设置于Z向导轨，连接臂的另一端设置有感应器。

进一步改进在于：所述进给驱动装置包括上滚轮组、下滚轮组、第一高度调整机构、第二高度调整机构和两驱动机构；所述上滚轮组和下滚轮组相对设置，且上滚轮组和下滚轮组之间形成供轴类零件通过的通道；所述第一高度调整机构与上滚轮组连接，用于调节上滚轮组的高度；所述第二高度调整机构与下滚轮组连接，用于调节下滚轮组的高度；两驱动机构分别与上滚轮组和下滚轮组连接，用于驱动其转动。