[发明专利]一种自进料减速机齿轮去毛刺系统及方法在审
申请号: | 202110058663.9 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN112720132A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 常荣杰 | 申请(专利权)人: | 常荣杰 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B55/06;B24B55/12 |
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地址: | 510006 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 进料 减速 齿轮 毛刺 系统 方法 | ||
1.一种防锯面精度扩增的自进料减速机齿轮去毛刺设备,其结构包括机主体(1)、机壳(2)、控制面板(3)、吸屑口(4)、驱动箱(5)、防叠焊装置(6)、砂轮板(7),其特征在于:所述机壳(2)安装至机主体(1)上表面并通过电焊相连接,所述控制面板(3)镶嵌于机壳(2)前表面右侧并通过电焊相连接,所述吸屑口(4)安装于机壳(2)内部,所述驱动箱(5)设于机主体(1)上表面并设于机壳(2)内部,所述防叠焊装置(6)安装于驱动箱(5)上表面并通过电焊相连接,所述砂轮板(7)安装于机壳(2)内上部并通过电焊相连接;
所述防叠焊装置(6)包括吸屑结构(6a)、磨砂结构(6b),所述磨砂结构(6b)共设有四个且分别呈均匀等距状安装于吸屑结构(6a)上表面并通过电焊相连接,所述吸屑结构(6a)包括滤网板(6a1)、负压吸附框(6a2)、集纳框(6a3)、吸纳环(6a4),所述负压吸附框(6a2)安装于滤网板(6a1)内中部并通过电焊相连接,所述负压吸附框(6a2)与驱动箱(5)电连接,所述集纳框(6a3)与负压吸附框(6a2)通过套合相连接,所述吸纳环(6a4)共设有三个且其直径依次为倍数递增,所述吸纳环(6a4)镶嵌于集纳框(6a3)上表面并通过贯穿相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防锯面精度扩增的自进料减速机齿轮去毛刺设备,其特征在于:所述吸纳环(6a4)内侧壁镶嵌有磁性板(6a41),所述磁性板(6a41)与吸纳环(6a4)通过电焊相连接,所述集纳框(6a3)与负压吸附框(6a2)套合连接处呈贯穿相连接且均为绝缘材质。
3.根据权利要求1-2项中任一项所述的一种自进料减速机齿轮去毛刺系统及方法,其特征在于:
在对自进料减速机齿轮做毛刺去除时,将该齿轮放置在防叠焊装置(6)上表面做固定,通过控制面板(3)启动设备,砂轮板(7)在通电的作用下对该齿轮做锯齿面的毛刺磨砂,经由砂轮板(7)磨砂而四处飞溅的铁屑则在吸屑口(4)的作用下被吸附,但因在砂轮板(7)的作用下产生的铁屑,其在刚性碰撞的作用下因摩擦热性,易粘附在待处理的齿轮锯齿面侧,从而使得该齿轮锯齿面在与砂轮板(7)相接触时,因其粘附的铁屑则导致待处理的齿轮锯齿面厚度加大,从而使得其在投入使用过程中出现啮合精度不准确。
故而将待处理齿轮放置在链轮板(6b2)上表面时,其在通电作用下做顺时针旋转,从而带动待处理齿轮做旋转运动,齿轮(6b3)在链轮板(6b2)的作用下与其做同步旋转运动,从而带动配动齿轮(6b4)做旋转运动,摩擦杆(6b6)则对待处理齿轮内外侧表面做旋转式的摩擦接触,从而有效的对锯齿面内侧因刚性碰撞而产生的热性粘附的铁屑,做清除处理,以避免该锯齿面出现铁屑重叠并在与(7)相互接触的作用下,加大其齿面的厚度,进而导致成品齿轮的锯齿面因精度不准,使得设备出现不必要的伤害。
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