[发明专利]一种水平布置的组合式节能液压缸及节能型工程机械

说明书

本发明提供一种水平布置的组合式节能液压缸及节能型工程机械，水平布置的组合式节能液压缸的构成主要是两个柱塞式液压缸、一个单杆活塞式液压缸、顶部端面连接板、底部端面连接板，三个液压缸通过连接板焊接，三个液压缸排布方式为水平排布；底板与盖板通过螺栓连接，底板与盖板之间加装有减振片，盖板外部加有耳环，便于与外部装置的连接。此发明将两种液压缸的优点结合在一起，克服了单一液压缸的工作缺陷；节能型工程机械主要包括水平布置的组合式节能液压缸和节能控制系统、工程机械本体。所述节能控制系统主要包括压力传感器组、阀组控制器、液压蓄能器启闭阀组、液压蓄能器，所述工程机械本体选取为挖掘机。

本发明属于液压缸的创新领域，具体涉及一种组合式节能液压缸。

背景技术

在工程机械中，如装载机、挖掘机、静力压桩机等常常需要用到液压缸，而这些工程机械需要在不同的工况下进行工作，例如大压力、高速度等，对我们的液压缸也提出了很多新的要求，传统的液压缸有活塞缸、柱塞缸、摆动缸等，这些液压缸多多少少有一些自己的缺点，而我们想要在原有液压缸的基础上进行改进变得非常的困难了，于是我们想到了将液压缸进行创新性的组合，将各种液压缸的优点进行糅合，将它们各自的缺点进行规避。因此组合式液压缸已经引起了现在人们的广泛关注与讨论。

目前的组合式液压缸主要有：

1.采用两个活塞式液压缸组成一个组合式液压缸：其中一个活塞式液压缸的活塞杆为另一个活塞式液压缸的缸体。特点：1）工作可靠，性能稳定，结构简单，可实现多个压力腔的组合；2）便于实现速度控制，特别是能够满足钻机、修井机的大钩的各种速度要求。缺点：不具备大型液压缸，长行程等液压缸等的作用。适合小动力，短行程等动力和动作需求；

2.采用多节缸筒与缸筒组合联接型式为圆锥面啮合定位联接；联接用的紧固件采用液压螺母紧固技术；活塞密封结构采用二级交替密封技术。应用优点：1）由至少两节缸筒组合一体的长度数倍于常规单支缸筒的长度，只要是活塞杆能实现的长度都可以与其匹配，从而达到液压缸超长行程动作以及恒定输出力的理想值；2）便于安装、调整、拆卸和检修，特别是在安装置放，拆卸困难的狭窄或特殊工作地点使用；3)可直接降低使用成本，液压缸在工作中不可避免的会出现的内孔损伤或磨损，本结构型式可仅对某节段缸筒进行修复或更新不需要更换全长缸筒。缺点：不具备大型液压缸，长行程等液压缸等的作用。适合小动力，短行程等动力和动作需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水平布置的组合式节能液压缸，适用于大部分工程机械，适用于大型液压系统，满足大动力、长行程要求，液压缸稳定且可靠，并具有一定的节能效果。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

组合式液压缸包括两个同等大小和性能的第一柱塞式液压缸与第二柱塞式液压缸、一个单杆活塞式液压缸、顶部端面连接板底板、顶部端面连接板盖板、底部端面连接板底板、底部端面连接板盖板、两块减振片、四个压力传感器。单杆活塞式液压缸两端去掉原有的耳环，统一制成平整端面，两端面分别焊接上相同的端部连接板，两个柱塞缸两端也同样去掉原有的耳环，并且整体长度与单杆活塞式液压缸长度一致，再将两柱塞式液压缸两端面与单杆活塞式液压缸上的端部连接板焊接，端部连接板中加装减振片，三个液压缸摆放成水平，且单杆活塞式液压缸位于中间，两个柱塞式液压缸位于两侧，使三个液压缸的连接更具有稳定性，增加工作时的可靠性，单杆活塞式液压缸作为主缸，两个柱塞式液压缸作为辅助缸，避免了动力不足或者某一缸发生损坏造成危险，使用过程中更为安全。四个压力传感器分别位于单杆活塞式液压缸的无杆腔、单杆活塞式液压缸的有杆腔、第一柱塞式液压缸无杆腔、第二柱塞式液压缸无杆腔，进行压力测试并将压力信号传输给阀组控制器，阀组控制器通过分析计算所采集的压力信号，以控制蓄能器通断阀组，蓄能器通断阀组可控制液压缸本体中第一柱塞式液压缸、单杆活塞式液压缸、第二柱塞式液压缸的无杆腔与液压蓄能器之间的接通或关断。

相比于现有技术，本发明的优点在于：