[发明专利]一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺

权利要求书

1.一种基于无纺布的复合过滤层，包括内外分布的内滤布(2)和外滤布(1)，其特征在于：所述外滤布(1)与内滤布(2)的相对侧壁上交错分布有多个衔接杆(4)，左右交错的多个衔接杆(4)之间连接有多个包埋垫层(3)，上下分布的多个所述包埋垫层(3)呈多个衔接杆(4)对称倾斜分布，多个所述包埋垫层(3)将外滤布(1)与内滤布(2)之间分隔成多个包埋腔，多个所述包埋腔内部均填充有过滤填料层(5)，多个所述包埋垫层(3)的侧壁上贯穿套设于多个热熔定点囊(10)，多个所述热熔定点囊(10)的内部填充有热熔胶(11)，多个所述热熔定点囊(10)的上下端分别延伸至上下分布的包埋腔内；

所述外滤布(1)与内滤布(2)的相对侧壁上均设有用于衔接杆(4)嵌设安装的定点凹槽(7)，多个所述定点凹槽(7)的内壁上涂覆有粘合层，多个所述衔接杆(4)的外端部裸露于定点凹槽(7)外侧；

多个所述衔接杆(4)外端部的侧壁上开设有一对用于两个包埋垫层(3)嵌设安装有嵌合粘结腔(401)，所述包埋垫层(3)的两端壁上固定连接有与嵌合粘结腔(401)嵌设匹配的嵌设定板(9)；

所述包埋垫层(3)上开设有用于热熔定点囊(10)嵌设的嵌合点，且热熔定点囊(10)与过滤填料层(5)融合嵌设。

2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布的复合过滤层，其特征在于：所述外滤布(1)采用水刺无纺布，所述内滤布(2)采用熔喷无纺布，所述包埋垫层(3)采用纺粘无纺布，所述外滤布(1)、包埋垫层(3)以及内滤布(2)的内孔大小隙依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种基于无纺布的复合过滤层，其特征在于：所述衔接杆(4)的内部开设有填充腔，所述填充腔内设有粘合液(8)，一对所述嵌合粘结腔(401)上均开设有与填充腔相匹配的粘合孔，所述嵌合粘结腔(401)的外侧壁上设有包覆于粘合孔外侧的粘合渗料层。

4.根据权利要求3所述的一种基于无纺布的复合过滤层，其特征在于：所述外滤布(1)与内滤布(2)的外侧壁上设有多个与衔接杆(4)位置对应的定点针(6)，多个所述定点针(6)的内端分别贯穿外滤布(1)、内滤布(2)并延伸至与其位置对应的衔接杆(4)内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于无纺布的复合过滤层，其特征在于：多个所述定点针(6)均采用中空氧化铝制成，所述定点针(6)的内端与粘合液(8)相粘合。

6.根据权利要求1所述的一种基于无纺布的复合过滤层，其特征在于：所述热熔定点囊(10)采用热熔性树脂制成，所述过滤填料层(5)为填充于包埋腔内活性炭粉末与陶粒的混合体。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种基于无纺布的复合过滤层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先，将多个衔接杆(4)分别嵌设于外滤布(1)与内滤布(2)的相对侧壁上，左右设置的衔接杆(4)上下交错分布，将多个包埋垫层(3)的一端嵌设于外滤布(1)的衔接杆(4)上，再将包埋垫层(3)的一端嵌设于内滤布(2)的衔接杆(4)上，如此实现多个包埋垫层(3)呈与其连接的衔接杆(4)对称倾斜分布；

S2、将过滤填料层(5)填充于多个衔接杆(4)所形成的包埋腔内，利用外接密封层对外滤布(1)与内滤布(2)相连接的外侧边进行密封包边形成初复合过滤层；

S3、对外滤布(1)、内滤布(2)以及过滤填料层(5)所形成的复合过滤层复合经过热轧轧压形成次复合过滤层，在热轧过程中，嵌合于包埋垫层(3)上的多个热熔定点囊(10)热熔溢出其内部的热熔胶(11),待冷却后，溢出的热熔胶(11)在包埋垫层(3)与过滤填料层(5)之间形成粘合点，有效提高了过滤填料层(5)在包埋腔内的稳固性，不易在过滤过程中造成过滤填料层(5)脱落。