[发明专利]一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺，属于无纺布技术领域，通过在内外分布的外滤布与内滤布之间对称倾斜分布多个包埋垫层,包埋垫层的左右两端均通过衔接杆与外滤布、内滤布嵌设连接，多个衔接杆均对外滤布、内滤布起到强度定位作用，多个包埋垫层将外滤布与内滤布之间所形成的空间分隔成多个用于过滤填料层填充的包埋腔，外滤布与内滤布以及分布于内部的多个包埋垫层对过滤填料层起到多空间定点包埋作用，而内部的过滤填料层则对外滤布与内滤布起到定点塑形作用，无需采用整面粘胶层对过滤填料层与外滤布、内滤布进行连接，即不影响该无纺布的复合过滤层的整体机械强度，也不会增加无纺布以及活性炭的滤阻。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，更具体地说，涉及一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺。

背景技术

自19世纪50年代起，非织造工业的快速发展为空气过滤材料提供了新的方向，也拉动各种卫生吸收性产品、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

现有技术中，用于废气过滤方面的无纺布层，该无纺布层的内层与里层之间填充活性炭等过滤填料，无纺布层与活性炭层一般通过粘胶相连。由于无纺布材料具有柔软性，机械强度较低，难以对活性炭起到很好的包裹作用；且利用粘胶层作为活性炭与无纺布之间的粘合面，采用整个粘合面，不但会增加无纺布滤阻，而且会阻塞活性炭的空隙，从而影响无纺布的过滤能力及活性炭的吸附能力，因此其结构有待进一步改进。

为此，我们提出了一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于无纺布的复合过滤层及其制备工艺，通过在内外分布的外滤布与内滤布之间对称倾斜分布多个包埋垫层,包埋垫层的左右两端均通过衔接杆与外滤布、内滤布嵌设连接，多个衔接杆均对外滤布、内滤布起到强度定位作用，多个包埋垫层将外滤布与内滤布之间所形成的空间分隔成多个用于过滤填料层填充的包埋腔，外滤布与内滤布以及分布于内部的多个包埋垫层对过滤填料层起到多空间定点包埋作用，而内部的过滤填料层则对外滤布与内滤布起到定点塑形作用，无需采用整面粘胶层对过滤填料层与外滤布、内滤布进行连接，即不影响该无纺布的复合过滤层的整体机械强度，也不会增加无纺布以及活性炭的滤阻。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于无纺布的复合过滤层，包括内外分布的内滤布和外滤布，所述外滤布与内滤布的相对侧壁上交错分布有多个衔接杆，左右交错的多个衔接杆之间连接有多个包埋垫层，上下分布的多个所述包埋垫层呈多个衔接杆对称倾斜分布，多个所述包埋垫层将外滤布与内滤布之间分隔成多个包埋腔，多个所述包埋腔内部均填充有过滤填料层，多个所述包埋垫层的侧壁上贯穿套设于多个热熔定点囊，多个所述热熔定点囊的内部填充有热熔胶，多个所述热熔定点囊的上下端分别延伸至上下分布的包埋腔内。

进一步的，所述外滤布采用水刺无纺布，所述内滤布采用熔喷无纺布，所述包埋垫层采用纺粘无纺布，所述外滤布、包埋垫层以及内滤布的内孔大小隙依次递减，在过滤时，废气依次流经外滤布、包埋垫层、内滤布，实现粗过滤以及超细过滤，有效提高对废气的过滤效果。

进一步的，所述外滤布与内滤布的相对侧壁上均设有用于衔接杆嵌设安装的定点凹槽，多个所述定点凹槽的内壁上涂覆有粘合层，多个所述衔接杆的外端部裸露于定点凹槽外侧。